精整工安全操作规程

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1、精整工安全操作规程剪切安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保护品。2、接班后必须把本岗位负责的设备、工具检查好，不准带病开车。3、检修设备，必须采取可靠的防止误送电的措施。4、使用大剪前，应先空载剪切2—3次，观察设备及离合器是否正常。5、不准超负荷剪切。6、剪切时，应保持精力集中，严防将手或身体其他部位伸入大剪剪刃行程内。7、不准用剪刃及压板当挡板使用。8、剪切中不准直接用手接触钢材、钢头，应使用铁钩、钳子等工具。要随时观察剪刃是否松动，如有松动，立即紧固，防止剪刃重剪刃，造成伤人、伤设备。9、剪前辊道操作工和剪切工要精力集中，密切配合，以免伤人。10、使用传送货台时，要及时整

2、理钢材，不能钩住链子，工作中注意不要被钢材刮伤或链条挤伤。11、使用手持式电动工具修磨钢材时，应找电工接线，并遵守所用工具安全操作规程。矫直安全操作规程1.提前十五分钟上岗，按规定穿戴好劳保防护用品，了解上班生产及设备运行情况。严禁酒后上岗，班中严禁喝酒。2.接班后必须检查、熟悉设备运转情况及各部件润滑情况，确认正确并瞭望设备周围无人后，方可进行操作。3.冷床运行后，不准在高速辊道、齿条、红钢上行走。4.冷床乱钢后，必须待轧机完全过完钢后，方可进行处理。必要时，待轧机成品车停轧后再处理。5.非有关操作人员不得在冷床、平台、高速辊道及切锯处停留，如有人进入上述区域，要立即让其

3、离开。6.非工作人员不准随便进入操作台，更不准乱动控制按钮、开关。7.台上操作人员必须精力集中，确认轧件走向并注意现场指挥人员的手势，遇紧急情况要紧急停车。8.台下指挥人员在指挥时，必须手势正确（明确），精力要集中，正常过钢时要站在安全位置，远离矫直机，特殊情况下，轧件运行前操作人员要通知工作人员远离矫直机入口处。操作人员必须听从机前人员指挥。9.矫直机打瘤子时不得喂钢，矫直机转动时不准用手摸矫直辊及成品材。1.停车检修时，以及交接班检查设备时，各类按钮、开关必须关闭，并切断电源。2.任何人员严禁横跨辊道和在辊道上行走。（除检修大停电外）。3.矫直机换辊时，要严格执行岗位操

4、作规程。4.搞好确认制，操作台内设专人监护。各类按钮、开关，并挂禁止操作牌。预调好矫直机压力，防止上翘或下弯伤人、伤设备。5.设备运转时，工作人员必须站在安全区域工作。非工作人员禁止在工作区域停留。6.学徒期，（实习）人员不得单独操作设备。7.检查矫直钢件时，不准用手翻钢，要用专用工具，翻钢时要站好位，两人配合好。8.拆装矫直辊时，身体要尽量离开辊子远一些，挂吊装带（绳）时要确认挂牢后方可拖动。9.“禁止操作牌”，谁挂牌谁取牌，其他人员不允许取牌。10.不论何种情况下，停电以后，开关、按钮必须打到零位停止状态。11.吊装矫直辊时，首先要对所用吊具进行安全检查和确认，吊运过程

5、中，要尽量避免身体与矫直辊（架）接触，搞好安全站位。12.在换辊和检修设备时，必须要有专人监护。1.认真做好交接班工作，并填写好交接班记录，必要时必须对口交接班，打扫好矫直机周围及工作，做到三清交接班。2.拆装矫直辊，矫直机停电挂牌，防止机械伤害，做好站位确认，防止砸伤、摔伤。3.拆装矫直辊，打锤不能戴手套，使用行车吊装专人指挥。合理站位，防止坠落、砸伤。4.把换下的矫直辊及垫片放到指定位置，并垛好，高度不超过一米八。5.矫直辊堆放区1.8m内不得长时间停留，以防矫直辊歪倒砸人。6.试车低速矫直，出现问题打急停。修磨安全操作规程1、操作人员必须使用检验合格、符合安全要求的手

6、持式电动工具。2、工作前，穿好工作服，袖口要扎好，作业时必须戴防护眼镜。3、工作前，检查工具的外壳、手柄有否裂缝和破损；护罩是否齐全，保护接零线是否正确，牢固可靠；软电缆、开关、插头是否完整、无损；导线破裂、保护接零线脱落、插头插座裂开等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得使用。1、手持电动工具必须有可靠的接零保护；并且Ⅰ类、Ⅱ类工具应同时采用漏电保护器保护；使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0、1秒的漏电保住器；使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0、1秒的漏电保护器。2、手持电动工具软电缆或软线上的插

7、头不得任意拆除或调换；应用开关、插头与电源联接，严禁用导线直接插入插座挂在电源线上使用；严禁采用一相一地取得220伏电压。3、非专职维修人员不得擅自拆卸和修理工具，发现问题及时找电工检修。4、手持电动工具应存放在干燥的从场所，各单位应有专人保管，不准借给个人私用。绝缘和导线有缺陷的工具，不准发放使用。5、手持电动工具保管人员在发出或收回工具时，必须进行日常检查。手持式电动工具的日常检查包括以下项目：8.1外壳、手柄有否裂缝和破损；8.2保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；8.3软电缆或软线是否完好无损；8.4插