活性炭成型技术专题

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1、活性炭成型技术专题,成型活性炭,粉状活性炭,块状活性炭类技术资料订购本张技术光盘，请记录此光盘编号：CS11204收费230元[在线订购][专题说明]  [CS11204-0009-0001]微波直接炭化活化低介电性材料以制备成型活性炭的方法[摘要]本发明公开的微波直接炭化活化低介电性材料以制备成型活性炭的方法，是先将粉碎后的低介电性材料40～90份与高介电性材料10～40份、粘合剂5～20份一起混合，并加水至混合物含水15～30份；然后加工成一定的几何形状；再将成型物送入微波发生器中，在功率300～750W下炭化5～20分钟；最后向微波发生器中通入活化剂，并在功率500～800W下

2、活化5～20分钟即得。由于本发明在低介电性材料中加入了高介电性材料，因而有效地提高了体系对微波的吸收能力，使之能够在微波的作用下炭活化制成成型活性炭。本方法简单、易于控制、省时、节能，可大大降低活性炭的生产成本和缩短生产周期，同时也为制备成型活性炭开创了一条新途径。  [CS11204-0021-0002]变压吸附分离甲烷氮气用成型活性炭的制备方法[摘要]本发明公开了一种变压吸附分离甲烷/氮气用成型活性炭的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)粉碎，将煤炭粉碎到160～200目；(b)空气预氧化，将煤粉放入加热炉中并置于空气中，以5℃～15/min的升温速度加热至300～450℃，

3、在此温度下恒温0.5～2.5h；(c)混捏，向煤粉中加入煤焦油粘结剂和水均匀混合；(d)成型，在成型机上成型为圆柱体颗粒，再在80～90℃温度下干燥3～8h；(e)碳化，将成型后的煤放入加热炉中，在氮气保护下碳化；(f)冷却至室温出料，再经水洗、干燥后即得到活性炭。该制备方法具有工艺简单，成本低、污染小的特点，且制备的活性炭具有甲烷/氮气分离效果好的优点。  [CS11204-0003-0003]一种成型活性炭的制造工艺本发明涉及一种成型活性炭的制造工艺，以及用成型活性炭制造活性炭炭板及炭柱(方柱及圆柱)的制造工艺。一种成型活性炭的制造工艺，包括：将含碳原料放入炭化炉中加温至约950

4、℃；随后加入水进行喷淋并形成高压水蒸气；果壳被炭化后降至自然温度出炉；放入球磨机中加工成约200目；按1∶1比例与黏合剂进行混合并搅拌均匀；放入约145℃的烘干炉中经过约45分钟后取出，既得所述的挤压成型活性炭。本发明在制造工艺中利用果壳、竹子等加工边角料做为主要原料，节约成本又能达到环保的效果。  [CS11204-0024-0004]活性炭成型装置[摘要]一种活性炭成型装置，包括活性炭挤出成型机(1)，活性炭挤出成型机(1)包括进料斗(2)，进料斗(2)的底端与挤压筒(3)的上部相通，挤压筒(3)内设有挤压装置，挤压筒(3)的底部均布有多个出料孔(7)，挤压筒(3)的下方沿水平方

5、向设有至少一个旋转切刀(4)，每个旋转切刀(4)的里端与轴套(8)相连，轴套(8)套装在电机(9)的输出轴上，电机(9)固定在机架上。在使用时活性炭挤出成型机挤出的多根条状活性炭会落到旋转切刀处被旋转切刀切断后落入容器内。由于旋转切刀作匀速转动，故切断下来的条状活性炭为规则长度，且生产效率较高。其目的在于提供一种可加工出规则长度的条状活性炭，生产效率高的活性炭成型装置。  [CS11204-0004-0005]具有活性炭纤维吸附层的卷烟滤嘴用成型纸[摘要]本实用新型涉及一种具有活性炭纤维吸附层的卷烟滤嘴用成型纸，它包括：成型纸(2)和活性炭纤维层(1)，所述活性炭纤维层(1)通过粘结

6、剂粘接在成型纸(2)的一面，活性炭纤维层(1)的厚度为0.05-1毫米，本实用新型是在原卷烟滤嘴必用的成型纸上附着了一层活性炭纤维层，该技术能够在不改变卷烟生产工艺的情况下，有效地减少了主流烟气中挥发性和半挥发性的有害物质如：亚硝酸盐、苯并芘、焦油等，并且在成型纸上附着了一层活性炭纤维层还具有防伪的功能。本实用新型的具有活性炭纤维吸附层的卷烟滤嘴用成型纸的工艺简单、成本低，是降低卷烟有害成分的又一很好的方式。资[CS11204-0019-0006]一种Fe成型活性炭催化剂及其制备方法[摘要]本发明提供了一种Fe/成型活性炭催化剂及其制备方法，提供的Fe/成型活性炭催化剂，是以成型活性

7、炭为载体，负载的主要活性组分是Fe，辅助组分是Mn及微量金属。本催化剂使用已成型的活性炭为载体，采用多次浸渍多次煅烧方法，有效的使主催化组分Fe以及助剂高度分散到载体内部孔道上；在煅烧过程中使用分段煅烧法，更合理的调整了组分晶形，提高了催化剂的催化性能及稳定性。避免了普通Fe/活性炭催化剂再次成型过程中造成催化活性及选择性降低的问题。所提供的方法工艺简便，原料易得，催化剂成本低廉。本催化剂用于合成气CO+H2直接转化制低碳烯烃的反应中，反应条件温和，催化活