中频透热炉的典型应用和设备性能

《中频透热炉的典型应用和设备性能》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中频透热炉的典型应用和设备性能东莞市力华机械中频透热炉设备用途：·锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；·在线加热：管道防腐喷涂、钢管焊前预热、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；·局部加热：U型栓折弯、端头、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序；·整体加热：圆钢、棒料、方钢等产品锻前整体加热工艺。请看中频透热炉的产品图例再去对比它的性能特点就会有一个主观上的理解性能特点：·工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；·工件加热长度、速度、温度等可精确控制；·感应器炉体

2、一体化设计，不同的感应器设计有快换接头，更换简单方便；·全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；·符合环保要标，污染小，同时还减少了工人的劳动强度东莞力华机械有限公司中频透热炉的性能分析与测评中频透热炉的特点及应用介绍想必对很多人来说对中频熔炼并不陌生，而对中频透热的概念相对模糊，因为先前的透热锻造工艺，多采用烧煤透热，以下我们为大家介绍下中频透热炉的特点及应用。 什么是透热？透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热。 中频炉如何实现透热工艺？中频透热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（2-

3、6KHZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生大量的热量，从而达到透热的目的。 国内知名生产商东莞力华机械生产的中频透热炉广泛用于锻造加热：1.整体透热：棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热；2.局部透热：圆钢、棒料、标准件的局部透热锻造3

4、.金属材料在线透热锻造：如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热等。 中频透热炉特点：●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热方式加

5、热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。IGBT感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的1吨锻件耗电量在350度左右，而可控硅中频的耗电量在470度左右。●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温

6、差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。本研究报告由东莞市力华机械有限公司会议记录。转载请注明出处！！