合鑫热风炉更换格子砖后的烘炉方案

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1、合鑫380m3高炉热风炉技术改造后的烘炉方案（修改）考虑到是技术改造项目，且使用材料上也是铝质材料为主和硅质材料仅仅用在蓄热体上层,且集中使用，因而的热风炉的烘炉时间不能按照有硅砖墙体的炉子确定洪炉时间。一般可将烘炉时间控制在10～20天内完成，完全采用高铝系列材质烘炉时间取下限，采用硅质系列材质烘炉时间取上限。烘炉时间的掌控对于热风炉结构的稳定性是至关重要的。这里给出不同材质的烘炉时间表与对应的升温曲线供用户参考，自己可以根据现场情况给出具体采用的烘炉时间表与升温曲线。烘炉方法最好采用启动燃烧器,也可采取直接启动主燃烧器来进行烘

2、炉，这是因为改造施工是一座座进行，可以利用运行中热风炉的烟气来完成前期的烘炉过程。具体做法是，采用热烟气进行初期的炉内水分的烘烤，到达一定温度后点燃主燃烧器，由于热风炉此时的拱顶温度远在900℃之下，只能采取薪柴引燃的方式来点燃主燃烧器，但这样做不易调控.。在烘炉过程中，启动燃烧器可方便地调整喷嘴的流量，并进行及时调控，保证实际升温过程与升温曲线基本保持一致。当拱顶温度达到900℃以上是，可以启动热风炉的主燃烧器，要先开煤气，后开助燃空气。在拱顶温度升高到600℃之前要及时排出炉壳内的水蒸气，烘炉结束时，烟道废气温度不得大于300

3、℃。热风炉的烘炉必须保证烘炉结束后就能投入使用，严禁热风炉长时间处于焖炉状态。需要特别强调的是，由于某种原因，如停电、停煤气或者煤气灭火，需要重新点火，必须以重新点火时的实际温度为起点控制升温速度，沿烘炉曲线升温，不允许用提高升温速度的方法追赶所延误的升温进度，总的烘炉时间只能向后顺延。a烘炉升温时间表⑴高铝系列耐材的烘炉时间表选定温度值℃升温速率℃/h时间间隔h累计时间h20　001504.033331500.024573004.038943000.0321266004.0752016000.0242251,2008.07530

4、0累计时间（天）　　13⑵硅质系列耐材的烘炉时间表选定温度值℃升温速率℃/h时间间隔h累计时间h20　001002.040401000.08482702.0851333301.0601935802.51002936201.0403339003.0934261,2005.060486⑶局部使用含硅质耐材的热风炉烘炉时间表选定温度值℃升温速率℃/h时间间隔h累计时间h20　001002.532321000.08402702.0851253301.0601855802.51002856201.5273129004.0703821,200

5、6.050432累计时间（天）　　18（4）仅使用含硅质格子砖的热风炉烘炉时间表选定温度值℃升温速率℃/h时间间隔h累计时间h20　00160440401600848320440884002401286004501786502.5201989506502481230740288累计时间（天）　　12b烘炉升温曲线图⑴高铝系列耐材的烘炉升温曲线⑵硅质系列耐材的烘炉升温曲线（3）合鑫使用硅质格子砖的烘炉升温曲线在实际操作中，基于不同的实际情况可以对上述的烘炉方案进行适当的调整，原则上是炉子越大烘炉时间越长，新建热风炉比改造的热风炉时间

6、长，硅质材料用于大墙比用于格子砖的烘炉时间长，改动部位大的比改动部位小的烘炉时间长。此处建议：如按（3）合鑫使用硅质格子砖的烘炉升温曲线走，直到结束烘炉工作。这样烘炉时间可以比按硅质材料走节省8天左右的时间。这仅限于换硅质格子砖的修炉情况。烘炉过程中一定要注意各项安全规程，防止事故产生。这里给一个详细的规程作为附件。附件:高炉热风炉烘炉操作规程陈维汉2013年6月28日提供