悬臂浇筑连续箱梁施工

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1、6.2悬臂浇筑连续箱梁施工6.2.1连续箱梁工程概况本区段有连续箱梁12处，其中(32+48+32)m连续箱梁4处，(40+56+40)m连续箱梁1处，(40+64+40)m连续箱梁2处，(48+80+48)m连续箱梁5处。其中6处采用挂篮悬臂浇注。6.2.2施工计划安排本区段拟2008年7月至2009年8间完成挂篮悬臂施工。总工期计划380天。异步平行施工。悬臂浇注箱梁施工投入的主要机械设备见表2、6.2.3支架搭设与预压6.2.3.1支架搭设本区段所有悬臂浇注的连续箱梁0#梁段和直线梁段施工均在支架上进行。支架全部采用碗扣脚手架，承台襟边宽度不足时，适

2、当延伸到地面一定宽度。深度为1.5m。地基回填材料选择渗水性能好的砂性土，并分层填筑分层夯实，距地面层50cm范围内铺设两层φ12mm钢筋，浇筑C25混凝土层，厚度20cm。6.2.3.2支架预压为消除支架的弹性和非弹性，合理的确定预拱度，梁段混凝土施工前均采取对支架进行预压，0号块拟在桥下采用预应力张拉预压，现浇段拟采用砂袋预压。加载采取分段分批加载，每5小时加载一次。首批加载按加载总重量的20%计,第二批加载按总重量的15%计,自第三批之后，每次加载均以总重量的10%计。自加载完毕，3天以后确认支架已经稳定，即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反，原则是后加

3、载先卸，先加后卸。分级分批。6.2.3.3沉降观测支架搭设和顶面铺设平整后，在现浇梁段的悬臂端和支座端的线路中线和左右侧位置的支架上，各设一处观测点。在首次加载前先观测一次，作为起始观测值，以后每加载完毕观测一次，全部加载完毕，每2小时观测一次，一天之后每6小时观测一次，一直观测3天，若每次观测每点下沉量均不超过1mm,即认为支架已经稳定。然后根据观测值绘制出支座预压变化（时间-----下沉量）关系曲线。预压时间和卸载自加载完毕，3天以后确认支架已经稳定，即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反，原则是后加载先卸，先加后卸。分级分批卸载。同时在卸载过程中，每批卸载

4、后都应再次观测一次支架变化，并绘制出支架卸载（时间-----回弹）变化关系曲线。通过加载和卸载变化曲线，对比分析支架弹性变形和非弹变形量。在卸载全部完毕后，在支架顶面上予以调整支架标高，消除非弹性变形，预留弹性变形上拱度。6.2.3.4支架搭设和预压注意事项1)支架搭设应按照本方案设计所要求的材料和方法进行。若有困难时，支架材料应选择具有一定的强度、刚度和稳定性好的大型钢材，接点和联接件尽量减少，整体强度和稳定性应经过检算。支架基础牢固不下沉。2)支架搭设方法要考虑拆除支架方便且安全，支架垫木采用楔形木垫块，并用U型螺栓固定牢靠，拆卸支架时，先拆除楔形垫块

5、，再按后安先拆、先安后拆的原则，逐层逐杆件拆除。3)预压材料采用袋装砂袋码砌，用砂量多且码砌高度大，必须逐层咬边错缝码砌。禁止任意堆砌和带撞击式加载。防止堆砌高度过大门生倾倒事故。若条件允许，选择比重较大的钢材，或采用水箱预压，稳定性较好。4)支架搭设和预压过程中，应设有专职安全员值班，一是随时检查处理支架搭设和预压时出现的变化，紧急情况及时向作业人员发出停止或撤离信号，并向上级单位领导报告；二是阻止非施工人员进入支架预压以防发生意外。6.2.4支架现浇0#梁段施工0#梁段在支架上现浇，为挂篮拼装提供足够长度的作业平台。6.2.5永久支座和临时支座安装永久

6、支座和临时支座在0#梁段模板支立之前安装完毕，且临时支座较永久支座高3～5mm。其安装程序和技术要求分述如下：6.2.5.1永久支座安装1)支座达到现场后，要认真检查核对门口合格证，附件清单和支座规格型号，及有关材质报告单或检验报告，对支座外观尺寸进行全面检查；2)检查确认无误后对支座进行组装，清除相对滑动部位尘垢，并涂以黄油，检查上下结合部是否密贴。若支座组装时发现高度有偏差时，应注意在安装时对支承垫石标高进行适当处理；3)根据上述要求，准确选定桥墩支座处支座的类型、方向和安装方法；4)支座现场安装前，先对墩顶支承垫石锚栓孔位置、大小、深度和垫石标高、平

7、整度进行检查复测，确认无误后在支承垫石顶面划出支座中心十字线；5)支座安装要能保持梁体垂直且支座中心线与梁体中心线要平行，4个支座受力均匀。支座上、下座板水平，不产生偏位。支座与支承垫石间及支座与梁底间应密贴、无缝隙。支座四角高度差不应大于2mm；6)208#墩右侧④号固定支座安装时，上下座板要互相对正，上座板中心要对准梁体支承中心，纵、横向偏差不大于3mm，平面扭转不大于1mm；7)208#墩左侧③号与209#左侧⑤号、右侧⑥号活动支座安装时，上下座板横向要对正，⑤、⑥号纵向活动支座的上下导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于50；纵向的错动量要根据当时合

8、拢时温度与设计温度差计算确定，并考虑预应力施加情况，施工工期等因素