地面翻罐笼更换轴瓦、电机减速机找正安全技术措施

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1、地面翻罐笼电机减速机找正、加固护板安全技术措施审批：机电总工：安质科：调度室：机运科：施工单位负责人：编写人：编制单位：（盖章）编制时间：二0一二年二月二十五日地面翻罐笼电机减速机找正、加固护板安全技术措施一、作业名称：地面翻罐笼电机减速机找正、加固护板二、施工时间：2012年3月1日8：00~16：00三、施工地点：地面翻罐笼四、施工负责人：宋洪文五、参加施工人员：孙国强、代同付、李炎等六、工作标准及质量要求：1、圆柱棒销连轴器端面间隙不大于4mm，同轴度径向位移小于0.3mm。2、电机、减速机基础稳固、

2、固定牢靠，转动灵活无异响，无异常跳动，大圈转动平稳，无擦帮现象。3、轴径与轴瓦顶间隙不超过0.30mm，轴座润滑良好无异响。4、减速机键与键槽的配合符合标准，压入时不得加垫，露出键槽的长度不超过键全长的20%。5、护板各部螺栓齐全、紧固，外形完好无变形。七、施工方法与步骤：1、施工前准备：1）5t导链2个，2t导链2个，长2mФ15.5㎜的钢丝绳套4条，保险带2个，氧气、乙炔各一瓶及其它电火焊所需工具，Ф18mm专用螺丝一盒。2）检修前，必须将翻罐笼电动机的控制开关手把扳至“断电”位置，并可靠地闭锁，悬挂“

3、有人工作，禁止送电”警示牌，设专人看管。3）安全检验准备：对保险带、¢18.5mm钢丝绳套进行安全检验，确认合格安全后方可使用。4）清理翻罐笼内及周围5m范围内杂物与浮渣。5）设专人检查起吊用具及悬挂支点牢固可靠。2、方法与步骤：1)拆卸电动机、减速机对轮螺栓和地脚螺栓。2)用2个5t导链和2条长2mФ15.5㎜的绳套，将翻罐笼大圈和起重梁连接在一起。试吊翻罐笼大圈1~2次，无异常后正式起吊。3)以翻罐笼主动轴中心线为基准，依次对减速机、电机及对轮进行找正，并紧固各部螺栓，对基础周围杂物进行清理。4）对护板

4、进行检查，变形部位进行整修，重新紧固各部螺栓。4)对翻罐笼试运转：空载正转5圈，倒转5圈；重载翻3次碴后，经检查无异常情况方可收工。5)检修完毕，填写各种参数的原始记录与检修后的记录。八、安全技术措施：1、参加检修人员必须认真学习措施并签字。2、所有参加人员必须听从负责人指挥，工作人员必须互相配合，搞好自主保安并顾及他人安全。3、区干部、技术人员跟班到现场，负责全面工作,安监人员现场监督检查作业情况。4、施工前，副井口至翻罐笼绕道禁止停放车辆，翻罐笼南北两头5m处安设临时挡车杠，并使之牢靠，以防止矿车误入施

5、工现场；清理翻罐笼内及周围5m范围内杂物与浮渣。5、检修前，必须将翻罐笼电动机的控制开关手把扳至“断电”位置，并可靠地闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，设专人看管。6、检修前，由施工负责人对需用导链、绳套、钢梁、悬挂支点等的强度、质量进行详细检查，不合格严禁使用或进行施工。7、施工期间，由负责人统一指挥，严禁说笑、打闹或做与工作无关的事情。8、施工期间，翻罐笼流矸嘴的下方周围5m内禁止人员进入，并设专人站岗，防止掉碴伤人。9、施工期间，施工人员的身体任何部位不得探入起吊重物的下方，严禁用手指探测螺孔，

6、并防止起吊物移动伤人。10、仓口作业人员佩带合格的保险带，保险带的一端拴系在牢固、可靠的地方。11、起吊大圈时，将起吊绳逐渐涨紧，使大圈微离托轮，检查大圈是否平衡，捆绑有无松动。如果有异常响动应立即停止起吊，并且将大圈放回到托轮上后再进行处理。12、起吊时，必须设专人观察大圈、导链、绳套、钢梁等的情况。拉小链时双手应均匀用力，不得用力过猛过快。起吊大圈时，不准站在大圈上进行起吊作业。大圈需要悬空停留时，应将小链拴在大链上，并用钢丝绳把大圈牢靠地固定在起吊钢梁下方，防止倒链失效而造成意外。13、试运转时，所有

7、人员必须离开转动部位后方可进行。14、电火焊时要严格按照《地面电火焊操安全措施》和《煤矿安全规程》中对电火焊的要求进行施工。机电、运输安全（技术）措施会审意见措施名称《地面翻罐笼电机、减速机找正安全技术措施》主持人时间地点会审意见：主审：时间：会审参加单位签名单位机运科调度室安质科运一队姓名机电、运输安全（技术）措施贯彻情况记录措施名称《地面翻罐笼电机、减速机找正安全技术措施》时间地点主持人贯彻人被贯彻人签名：统计记录应到实到未参加人员记录(人)(人)