主井天轮、罐笼更换安全措施

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1、副井天轮更换安全措施根据工作安排，机修队、运输队近期更换副绞在用的两个天轮。为了确保更换工作的安全，并顺利的完成工作任务，根据实际情况，特编制以下安全措施，请各单位认真学习并贯彻执行。一．成立组织机构(1)机修队组织成员架构组长：连炎锋副组长：栗艳杰(2)运输队成员组织架构组长：郭建东副组长：李国珍二．安全技术措施(一)天轮1.天轮安装前的检查及准备工作。1)各参加安装单位的负责人必须到安装现场实地指挥，并做到心中有数。2)安装前，各单位组织好人员，确保安装人数。3)安装前，各负责人对待安装的天轮和工具须进行细致的检查。a)检查天轮绳槽深度是否符合要求，确保其衬垫无损坏。b)

2、检查轮毂、主轴，确保其在视觉外观下无损坏。c)检查天轮轴承与轴架之间的润滑，需要时可添加润滑油脂。d)检查铸钢有无裂缝，轮槽是否平滑。4)在安装的过程如需安全用具，如安全带及安全帽，须确保其牢固有效。5)机修队必须对绞车信号、绞车进行检查，发现不完好的部件及时更换，以保证绞车性能良好，运行平稳。6)起吊用的钢丝绳必选选用6×7-Ø15.5型号的钢丝绳。钢丝绳绳头插接不低于30CM，钢丝绳不应有断股，断丝。严禁使用不合格的钢丝绳。2.天轮的搬运、起吊、安装。1)现场必须有负责人统一指挥，所有人员必须服从。2)在搬迁的过程中注意轻拿轻放，严禁重摔。1)起吊时，须再次检查吊车吊钩及

3、其它起吊工具及钢丝绳，确保栓吊钢丝绳及吊钩牢固可靠。严防起吊过程中出现脱钩、断绳，确保吊挂一次成功。2)起吊过程中，起吊臂下直径20m范围内严禁站人。3)起吊开始时，确保各项工作完好，并要清理天轮平台上的杂物，为起吊工作做好准备。4)清理杂物时，必须派专人看守。5)天轮底部必须用木板棚严，防止有人以及其他杂物坠落。天轮安装完毕，需要拆除木板时，应严防木板掉落至下方巷道处和井筒里。6)天轮起吊过程中，其在空中的行径路线下方半径10m的危险区域须拉警戒线，或派专人看守，严防不相关人员逗留及穿行该危险区域。7)天轮吊挂到指定的位置时必须有木枕等缓冲装置，防止天轮解吊时磕碰。8)如需

4、人员在天轮平台对吊放天轮位置进行牵引时，该人员应尽量远离天轮的既定地点1米以上。9)在天轮的起吊及安装过程中，确保天轮下方井口无人通过，必要时须在副井出入口设置专人看守。10)需要悬空作业时，若悬空点距离可能坠落的基准面2米及其以上，必须使用安全带。11)在进行一切可能导致坠物的操作行为前，须确保井底车场及附近、井口及其附近的工作人员知晓副井口正在作业。并在开始安装前须确保井底车场及其附近无人，严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造完毕后方能出来。12)当天轮吊挂至指定位置进行安装时，须再次确保主井升降地点无人通过，可悬挂警示

5、牌，拉警戒线，必要时可在安装期间派专人看守。13)各施工人员严禁向主井巷道及井筒里丢甩杂物。3.天轮安装完后的试运行1)在系统的试运行过程中，确保井底车场及附近、井口及其附近的工作人员知晓副井口正在作业，并保证试运行过程中井底车场及其附近无人，严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造完毕后方能出来。14)机修队要确保试运行过程中信号传输顺达。15)确保天轮各处需润滑处润滑良好。1)天轮转动灵活，无移位现象。2)天轮主轴与支撑架焊接牢固。保证天轮在转动过程中无较大颤抖，能满足生产需要。3)确保天轮的中心线与滚筒的中心线平行，使其在

6、同一水平面上。4)确保钢丝绳在天轮绳槽中滑行时较为稳固，无弹出现象。5)待罐笼安装完毕后，在较小的速度下，对系统进行试验时，派专人观察天轮运行是否正常。如若不正常，立即停止试验，重新检查后方能运行。6)当系统以较小的速度试验成功后，方能以正常的速度试验时，此时观察天轮是否运行正常如若不正常，立即停止试验，重新检查后方能运行。7)天轮在试验的过程中，天轮和滚筒之间的钢丝绳附近5米内严禁有人，如需有人观察天轮的运行状况，须在天轮后方。8)系统运行正常，各种工具拆除完毕，确定无坠物伤人的危险后再向主管部门领导汇报，经主管部门的领导的检查批准后方能撤除各种警戒。并要及时通知主井口及其

7、附近、井底车场及其附近的工作人员。（二）．地面电气焊安全措施机修队、运输队对天轮更换时需要进行电气焊。为了确保电焊过程中的安全，依据实际情况，特制订本安全措施，工作中须予以执行。1.电气焊人员必须由专业人员担任。非专职人员严禁操作。2.电气焊前通知安检部门，安监部门派专人现场检查。3.电气焊前，清理气割地点20m范围内的可燃物品。如棉纱、木料等。并洒水灭尘。4.工作地点配备2个性能完好的灭火器，1KG的沙袋5只。5.电焊机的接线须符合接线标准。电焊前检查电焊机的接线装置，严禁有明接头。6.电焊机必须完好