优化工艺降低冰箱成本

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1、优化工艺降低冰箱成本2005年3月17日18时20分   信息来源:《家电科技》   摘要:本文从优化工艺的角度出发,结合实例,提出了降低冰箱成本的若干意见。关键词:冰箱 优化 工艺 成本AbStract:FromtheangleofoptimizationtechnologythispaperCombinesexampleandputsforwardsomeopinionthatreducesrefrigeratorcost.Keywords:refrigerator,optimization,technology,cost 1前言   降低冰箱成本,历来是生产厂家

2、的头等大事。在激烈的市场竞争中,谁的成本低,谁就掌握了主动权。一个新产品的开发,老产品的维护及保证正常的生产,都要注重产品的成本与使用价值。   在保证产品品质及使用寿命的前提下,满足其必要功能,去除多余功能;优化工艺,既降低成本又生产出合格的产品。这无疑将是一个很好的办法。2降低成本的几点意见   下面就从优化工艺的角度出发。谈谈如何降低冰箱成本,并结合具体实例进行分析。   2.1主要原材料的替代-国产化   多年来,冰箱使用的侧帮材料为进口钢板,由于关税和运费的影响,进口钢板的价格远高于国产钢板,实现侧帮材料的国产化代替,将是摆在工程技术人员面前的一个问题。  

3、 冰箱内胆的材料为ABS或HIPS。两者均依靠韩国或美国等发达国家进口,价格很高,冰箱生产厂家在选择配套厂家时余地很小。   聚氨酪发泡料的组成都分黑料与白料,基本上也全靠进口,国内如果能够实现国产化,冰箱的价格将完全彻底降低。   上述三种材料是冰箱生产的必需品,依靠进口是成本居高不下的一个主要原因。可喜的是,国内的冰箱生产厂家正在着手做这方面的工作。   2.2在零部件尺寸不变阶情况下,改变材质,使用新材料   一个产品的各个零部件设计出来以后,经成批生产,外观与质量,性能稳定以后,它的尺寸就确定了。成熟的产品某个零部件更换材质,使用廉价的新材料,能起到同样效果与

4、达到同样的使用寿命是一个明智的选择。   冰箱下底板的选用原来的材质为镀锌钢板,经多方考虑使用在包装领域的材料PE中空板代替,并现场多次试验取得了成功,从而得以在冰箱上大面积推广使用,很好地降低了成本(1)。   冰箱后背板原来使用材料为喷涂钢板,费用高,明显有点大材小用,实际将其改为现在流行的一种新兴材料镀铝锌板效果很好,而且不需要喷涂,既降低了喷粉的设备用量,又节省了粉末,真是一举两得。   再比如冰箱侧帮冷凝器最早使用材料为铜管,后来使用了镀锌钢管,随着工艺的发展,镀铜钢管也已加入了低成本的行列并逐步在冰箱上使用。   2.3取消不必要的工序或合并工序,使用新工

5、艺   工艺执行过程中许多工序存在着重复,或者说为了达到同样的目的,起到同样的作用,几个工序的目的与作用是一样的,在这样的情况下可以保留其中的一个,简化工序,节省工时,提高生产效率。   为了测试冰箱的制冷性能与整体质量,工艺上同时采用冰箱通电线和冰箱测试线,两者功能基本相同,存在着工艺重复,人员浪费现象。经认真比较后决定去掉冰箱通电线、仅仅保留测试线。包装线插上电源实验灯泡是否亮这一工序,完全可以取消,因为在冰箱测试线上插电源放探头的操作工已经实施过这一功能。   2.4采用标难件或已有零部件代替部分零部件   在能使用标准件的地方,尽量使用标准件;能够使用已有零部

6、件的地方,不要去重新设计新的零部件;在起到相同功能的地方,能使用同一零部件的不要使用多的零部件。降低零部件的数量,同时就降低了工装器具的数量,降低了模具费用,物流更加流畅,快捷,降低了成本。   原风冷冰箱BCD-l98W,BCD-l38W使用的钩扣,材质PP,套上一个软带用以箱体总装时固定螺钉使用,成本O.22元,实际使用一个长方形的铝片代替,完全可以,成本只需0.04元。   再比如XR-115上使用的螺钉固定架,中间是一8mm的螺纹孔,设计者将其外形设计成一u形形状,成本为0.26元,实际使用标准件直径为8mm的螺母代替,完全可以满足要求,成本只有0.03元。 

7、  2.5在不影响产品的情况下,局部改变(减小)零部件的尺寸   最典型的一个例子,就是冰箱侧帮冷凝器的使用,原来使用的镀锌钢管直径为4.76mm,经现场攻关,多次实验,决定采用直径为4mm的镀锌钢管完全替代,降低冰箱成本相当可观。   真空成形内胆厚度的减薄,直接降低了ABS(HIPS)等化工原料的使用量,在保证内胆抵抗住发泡料压力与热变形的情况下,厚度的适当减薄最大限度的抵御了因石油上涨而导致的所有化工原料的价格上涨。为厂家赢得了最宝贵的成本。   2.6减少或减小工艺辅料的规格   冰箱上使用的工艺辅料,规格很多,计算价格大都是按照面积或重量来

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