科技进步奖—半连续工艺

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1、中煤平朔煤业有限责任公司科学技术进步奖申报书一、项目基本情况奖励类别：专业组：编号：项目名称中文半连续剥离系统在露天矿的研究及应用英文主要完成人郑亮茹进刚常永刚蔡光琪雷献杨凯主要完成单位东露天矿建设项目部申报单位（盖章）申报奖励等级一级密级、保密期限主题词半连续剥离岩石任务来源A、国家计划B、部委计划C、省、市计划D、公司计划E、基金资助F、国际合作G、其它单位委托H、自选I、其它（）计划（基金）名称和编号项目起止时间开始：2012年6月1日完成：联系人及电话雷献13934968921填报时间2013年5月13日二、项目简介项

2、目所属科学技术领域、主要内容、特点及应用推广情况生产工艺系统是露天矿设计的核心任务之一，也是设计的重大技术决策问题。开采工艺是决定露天矿开拓运输方式、开采程序、总体布局以及经济效益等一系列重大问题的基础。生产工艺主要包括:单斗挖掘机—卡车(间断工艺)、单斗挖掘机（汽车）破碎机—带式输送（半连续工艺）和轮斗挖掘机—带式输送机（连续工艺）。单斗挖掘机—卡车(间断工艺)的特点是机动灵活、爬坡能力大、便于选采、建设速度快和开采强度大等。轮斗挖掘机—带式输送机（连续工艺）的特点是设备利用率高，与间断工艺相比，使用的设备总重量小，设备总容

3、量和电耗小，工效高，成本低。单斗挖掘机（汽车）破碎机—带式输送（半连续工艺）兼具间断工艺和连续工艺的优势，是一种适应能力强、优点突出的先进生产工艺。三、项目详细内容1、立项背景平朔东露天矿是国家“十一五”规划的重点建设项目，也是山西省和中煤集团重点建设项目之一，露天矿采用国际最为先进的开采工艺。东露天煤矿的开发建设不仅项目本身能够获得良好的经济效益，而且将为我国特大型露天煤矿采用新工艺、运用新技术树立榜样，为我国特大型露天煤矿的发展方向奠定基础。项目的建成后将形成集煤炭、电力、硅铝、建材、物流于一体的东露天循环经济园区。生产工

4、艺系统是露天矿设计的核心任务之一，也是设计的重大技术决策问题。开采工艺是决定露天矿开拓运输方式、开采程序、总体布局以及经济效益等一系列重大问题的基础。设备大型化、生产集约化、操作标准化、工艺连续化、开采工艺多样化是当今世界露天矿发展的方向。设计依据东露天煤矿的规模，矿田尺寸、地形、地质、气候、外部环境等特点，并考虑煤层赋存条件，4#煤以上岩石使用单斗挖掘机—自移式破碎站—带式输送机—排土机半连续工艺进行剥离。2、详细科学技术内容东露天矿半连续生产系统的生产能力为9000t/h，用于剥离4#煤以上的岩石，它主要设备包括单斗挖掘机

5、、自移式破碎站、连接桥、电缆漏斗车、带式输送机和排土机等。半连续系统服务的首个工作面为1290工作面，高度为15米。工作面设备包含单斗挖掘机、自移式破碎站、连接桥、电缆漏斗车和工作面带式输送机，连接桥是破碎站和工作面带式输送机之间的连接装置，用来增加一个移设周期内单斗挖掘机的采掘宽度，及增加了移设步距。由于剥离岩石硬度较大，不能直接进行装载，需要爆破，对爆破的要求是将岩石破碎到符合单斗挖掘机装载和破碎站的破碎的粒度。单斗挖掘机将物料装入自移式破碎站的收料斗内。受料斗内的物料被板式给料机送入破碎机进行破碎，破碎后的物料进入带式输

6、送机的运输系统。最终通过排土场带式输送机上的卸料尾车落到排土机的收料臂上，通过排土机排入指定区域。排土场设备包含排土场带式输送机、卸料尾车和排土机，排土机上排高度最大为18米和下排高度为30~40米，总排土高度最大为48米。排土场的水平标高为1460，物料提升高度为170米，最大运输距离为7880米。3、创新点东露天半连续系统是国内首套剥离岩石的完整半连续生产系统，无论是生产能力还是剥离物的硬度都是国内最大的。单斗挖掘机与自移式破碎站之间的配合解决了连续系统不能剥离较硬物料和轮斗挖掘机挖掘量小的问题。从自移式破碎站到最后的排弃

7、，物料均为连续运输，使运输阶段实现集中控制。4、保密要点无5、与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较目前使用情况来看，以大型移动式破碎机为核心的岩石半连续工艺具有良好的发展前景。大型自移式破碎站在国外应用较为广泛，并有较好的应用效果。例如：能力为10000t/h移动破碎机于2002年在澳大利亚Goonyella/Riverside露天煤矿投入生产，用于破碎煤；能力为3000t/h移动式破碎机2007年12月在中国华能伊敏露天矿用于破碎煤等。东露天矿自移式破碎站能力为9000t/h，用于破碎岩石，生产能力较大，破碎物料的硬度较

8、大。6、应用情况无7.经济效益单位：万元人民币项目总投资额79004回收期（年）年份栏目新增利润新增税收创收外汇（美元）节支总额各栏目计算依据：半连续工艺的年生产成本为17278.88万元；单斗卡车工艺的年生产成本为15240.01万元；与单斗卡车相比半连续工艺每年节约生产成