清洗检查离心泵过滤器.doc2015

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1、清洗检查离心泵过滤器操作注意事项：1、清理过滤器前后要导好流程，防止液体外溢。进出口阀门关闭要严密，放空时注意液体喷出2、拆盲板时使用工具要合适，注意掉落砸伤手脚。盲板旧垫子要清理干净，要显露出自由水线3、制作垫片大小应符合要求，不能有裂纹，要涂上黄油，便于固定和密封。4、清理滤网时要用热水冲洗或用清洗剂，严禁用火烧。5、滤网上、过滤器内的脏杂物要清理干净，如果过多则要分析原因，采取预防措施。6、紧固螺钉时要均匀对称，防止盲板压偏。7、试运时，如果填料处冒烟，可能是填料压得过紧，必须迅速松开压盖螺母；如果填料封不住，可能是填

2、料数量不够、填料长短不合适或者压紧度不够，应该重新调整或更换填料。材料：棉纱、清洗油、石棉垫片、滤网、润滑脂。 工具：活动扳手300mm一把；梅花扳手19～32mm一套、撬杠、刮刀、划规、剪刀、钢板尺、钢刷、F扳手各一把。相关知识一、更换常用离心泵密封填料的技术要求：⑴根据工艺要求，选择合适规格的密封填料。⑵在进行离心泵更换密封填料操作时，必须停掉机泵。⑶关闭泵的进出口阀门，打开放空阀和排污阀，泄掉泵内余压，禁止带压操作。⑷将旧填料清理干净彻底，在用专用工具向外掏取旧密封填料时，要小心，以免损伤轴套。⑸密封填料切割长度应符合

3、泵轴的要求，接口要切成30°或45°角斜接口，每圈密封填料之间的接口处应错开90°、120°、180°，最后一道密封填料接口应向下。⑹压盖应均匀上紧，达到不偏不斜，压盖压入深度不能小于5mm。⑺加好密封填料后，盘泵应灵活自如，松紧适宜。⑻启泵试运时，密封填料应不发热，不冒烟，不甩油水，漏失量为10～30滴/min。二、安全要求1、停泵后，切断电源，挂上停运牌。2、放空时，操作都要站在上风口，防止油气中毒。3、开关阀门时，人应侧身操作避免丝杠飞出伤人。三、如何判断过滤器堵塞泵入口过滤器，若堵塞则泵的排量明显降低，出口压力低于正

4、常工作的压力，启动泵时，过滤缸上的真空压力表显示值低，即使是提高来液压力，但泵的排量仍不增加。螺杆泵在输油管道上的应用新疆油田分公司一、    概述油气储运公司以管道输送原油、天然气为主营业务，承担着新疆油田公司生产的油气外输任务，由于近年来，新疆油田公司生产的稠油比例逐年增大，目前克——乌线输送的稠稀油比例已上升到55%左右，而且随着油田的不断发展，稠油的比例还会继续增大，克——乌线现有的输油设备（DKS离心泵、200D离心泵）已无法满足高粘度油品的输送任务，主要体现在泵的效率低，能源消耗大。为此，油气储运公司于1999年

5、开始，在703泵站进行三螺杆泵试验，经可靠性评价和泵效测试，选定了三螺杆泵做为克——乌线及其它高粘原油泵站的外输泵，并取得了显著的节能效果。目前我公司已在701站、702站、703站、704站、705站、706站、红浅站、91#站、92#站进行推广应用。二、螺杆泵的原理及特点目前我公司采用的主要为SNHG型三螺杆泵及HPW型双螺杆泵，其工作原理如下：1、三螺杆泵：其内部主要是一根主动螺杆、两根从动螺杆和包容三根螺杆的衬套组成密封腔，腔内的液体随着螺杆的旋转作轴向移动，达到输送液体的目的。该泵的特殊结构保证了主从杆不受轴向力的

6、作用，轴向力采用液压平衡，轴承只承受螺杆的自重及很小的剩余轴向力，从动杆插入平衡套（平衡套起平衡轴向力的作用，又作润滑轴承使用），螺杆的几何尺寸保证主杆到从杆不传递扭矩，从动杆是由输送液体的压力作用而旋转的，从而保证了三螺杆具有很长的使用寿命和较高的机械效率，完美的线型设计及加工工艺，使各密封腔完全隔开，从而具有较高的容积效率，其结构原理如图：2、双螺杆泵其内主要是一根主动螺杆、一根从动螺杆和包容两根螺杆的衬套组成密封腔，腔内的液体随着螺杆的旋转作轴向移动，达到输送液体的目的，两螺杆间距很小，互不接触，主动螺杆通过外置的同步

7、齿轮向从动螺杆传递扭矩。螺杆泵具有离心泵运转的平稳性，且无噪声（仅听到电机声）、不需水冷却等附属设备，无漏油现象，不需污油回收装置；另外，螺杆泵具有容积式泵效率高这一特点，同时更具有压力变化、排量恒定（定速）这一特性，还具有泄露点少、维护量少、维修费用低、维修时间短等许多优点。三、节能效果及监测单位油气储运公司于2000年5月15日请中国石油天然气集团公司西北节能监测中心对安装在703泵站的螺杆泵进行了测试，在输送稠稀比为50%的油品时，泵效最高可达85.7%，比当时在用的200D离心泵输送相同介质的泵效率提高了33.8个百

8、分点（当时输油温度是35℃，若是在冬季或春季测试，两种泵效的差距是47个百分点）。四、经济效益分析1、克——乌输油管线节能效益计算为了寻求适合于稠稀混合原油的输油设备，油气储运公司于1999年在703泵站安装了一台SNHG5300R46E15型三螺杆泵，2000年5月15日中国石油天然气集