产品质量抽查考核规定

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1、产品质量抽查考核规定1、目的为保证产品质量,加强对各工序产品质量的监督力度,杜绝管理漏洞,真正把公司的产品质量提高一个档次,争创全国名牌。2、使用范围适用于公司生产的所有产品,以及为保证产品质量的工艺文件、生产设备、生产现场、安全操作规程等体系文件要求的范围。3、职责3.1、产品质量的监督抽检、现场6S管理的抽检及安全检查。3.2、工艺纪律的监督抽查。3.3、对各部门的检查人员进行培训。3.4、召开质量例会。4、工作程序以管理体系文件为主线,根据2009年体系运行情况,对《管理手册》和《程序文件》进行

2、全面修改后换版,一切检查工作都围绕体系文件,保证体系文件的全面贯彻执行。4.1、定期或不定期的对各工序的产品质量进行监督抽查,发现问题,分析原因及时处理。4.2、抽查的内容包括各工序生产的产品、加工工艺流程、工装模具、工位器具、采购进厂的配套件、外协件等。属检测检验的产品既抽查产品性能也抽查外观质量;属验证的产品按程序文件规定验证。4.3、抽查各工序的不合格品的控制,包括对不合格品的鉴定、识别、记录和统计、隔离,参与对不合格品的评价、处置。4.4、对产品质量指标的完成情况进行考核,分析完成情况,对出现

3、的不合格品采用数理统计工具进行分析,找出主要原因,发《纠正和预防措施处理单》,并验证实施效果。4.5、及时处理用户投诉,24小时给予答复。接到用户投诉后,马上落实责任作出处理;短时间落实不了责任的先处理后落实,体现时刻以用户为关注焦点。4.6、抽样规定,采用GB/T2829《周期计数抽样检验标准的使用方法》判别水平Ⅱ的一次抽样方案,不合格质量水平(RQL)为30,在已检验或转序的产品中随机抽取样本,样本量为5(0,1)。4.7、每月进行一次检查员质量意识和业务技能的培训,出现问题能够分析原因,制定纠正

4、预防措施。4.8、每月召开一次质量例会,通报全月质量考核情况,布置下月质量计划。4.9、每6个月进行一次综合管理体系内部审核。5、质量检查考核细则5.1、质量处罚,对成品性能、主零主项达不到规定要求;外观质量差违反工艺管理规定及相关管理制度,质量损失额度小或造成的影响小的问题,按照下列标准进行处罚。对于用户投诉造成重大损失或造成重大影响的,组织有关人员召开专门质量分析会议,研究处理决定。质量问题处罚明细序号质量问题分厂厂长检查科长检查员1用户投诉(落实责任)200元/次160元/次120元/次2成品性

5、能100元/次150元/次200元/次3主零主项50元/项50元/项100元/项4外观质量50元/件50元/件100元/件5做安标产品不合格1000元/次500元/次500元/次6无合格证转工序500元/批相关责任人400元/批7不按工艺检验、不按不合格品控制程序执行、未按纠正预防措施实施100元/次相关责任人150元/次注:未设检查科长的单位,属检查科长的罚项由车间主任(工段长)承担。5.2、质量管理体系考核处罚细则序号考核项目罚款标准1质量记录填写不完全10元/项2规定不执行及执行记录不填制50元

6、/项3重要项目不执行100元/项4体系运行不合格200元/项5管理评审不能按时提交分析报告100元/次6管理评审记录不齐全50元/次7内部审核不按时参加首、末次会议50元/次8内部审核不积极配合50元/次9内部审核的不合格项不能按期关闭100元/项10没按文件传递相关纠正和预防措施50元/次11没有按文件制订纠正和预防措施100元/次12对纠正和预防措施实施不到位或不实施100元/次13质量记录不及时传递50元/次14未按文件要求保管质量记录30元/次15签订特殊合同后无合同评审表50元/次16特殊合

7、同中合同评审表不完全30元/次17合同评审表内容有误50元/次18顾客电话咨询无电话记录30元/次19完成合同后无顾客满意程度调查表30元/次20每季度无售出产品质量报告30元/次21每季度无仓库检查记录30元/次22顾客对产品质量投拆没及时反馈、传递100元/次23由于销售人员服务不到位造成顾客投拆100元/次24对顾客的服务没及时登记50元/次25销售合同台帐不及时填写30元/次26成品、半成品区标识不清或无标识30元/次27采购原辅料无采购计划50元/次28未及时对供方调查、评定100元/次29

8、进货验证通知单不齐全、不及时20元/次30未按文件对运输方管理30元/次31工艺文件不齐全30元/次34对不合格品未及时评审处置50元/次35批量不合格200元/次36购买设施无设施配置申请单50元/次37使用无设施验收单的设施50元/次38设施有关资料未能及时归档50元/次39出现事故无设备事故报告50元/次40未按时整理设备运行记录、维修记录50元/次41设备保养、维护未按规定进行50元/次42不能及时提供建筑设施年检计划50元/次43未按规定对原材

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