35kv 内锥插拔式终端安装工艺

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1、35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-07111035kV内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺1适用范围本工艺只适用于湖南省长沙电缆附件有限公司生产的35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)的安装。电缆截面:240~630mm2。额定载流量:1250A。产品安装制作以产品配套《安装工艺》说明书为准。2注意事项:2.1在安装作业前,应确保附近设施都必须断电,不要接触带电设备,且附近带电设备应按有关规程接地,以确保人身安全。2.2绝缘套管

2、内表面及应力锥等清洁之后吹干,并用保鲜膜保护,以保证它们不受污染。2.3需要用多个螺栓(钉)固定的零部件在组装中,每个螺栓(钉)不要一拧到底,以逐个对角拧紧为宜。3安装程序3.1准备工作3.1.1按产品的装箱清单清点其零部件是否足数,并检查有无损伤或其它缺陷。核对产品规格是否正确。3.1.2仔细阅读并理解本工艺之后再开始安装。3.2单芯电缆处理3.2.1锯齐电缆末端,自末端开始校直电缆长度800mm。按表1在每相上量取L尺寸,切去多余的电缆外护套,勿损伤铜屏蔽层;用PVC胶粘带将铜屏蔽端头临时包好。保留30

3、mm铠装(铠装断口用扎线扎紧)及10mm内护层,其余剥去。见图1。如无铠装则此步及后与之相关步骤去掉。对于630mm2的电缆,先将截面较小的接地铜编织带扎紧在铠装上,并用锡焊牢,在其上绕包2~3层PVC胶粘带;按图2套上热缩管,加热收缩,再从电缆端部量取275mm,除去多余的热缩管。第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-071110表1:电缆截面(mm2)L(mm)240~5002756308403.2.2自电缆末端量取220mm,剥除此段电

4、缆的铜屏蔽层。自电缆末端,剥切电缆外半导层190(+2,1)mm。注意:在剥切的过程中要保护好电缆绝缘表面,绝缘表面不能有凸、凹痕、杂质及刀痕。将绝缘表面用砂带打磨以去除绝缘表面的半导电粉尘,外半导电层末端整理成小斜坡,使之圆滑过渡。绕两层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。注意:离外半导电层20mm开始绕包半导电带;不能绕包到外半导层端口上。如图3。第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-0711103.2.3自电缆末端,剥切线芯绝

5、缘及内屏蔽层88(0,-1)mm,电缆绝缘端面齐平、端头倒角1x45°。注意:绝缘端平必须齐平。线芯端部暂时包绕几层PVC胶带,防止线芯散开。如图3。3.2.4将截面较小的接地铜编织带用扎线扎紧在铠装层上(若有铠装),用锡焊牢(630mm2电缆的此步在3.2.1中已完成);在铜屏蔽层断口向下15mm处,将另一根接地铜编织带扎紧在铜屏蔽层上,用锡焊牢。然后在铜屏蔽层上的扎线和焊锡处绕包2~3层半导电带,盖住其上的尖角毛刺。如图3。在铠装层上的扎线和焊锡处绕包2~3层PVC胶粘带。注意:两根铜编织线要相互绝缘。

6、第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-0711103.2.5套入热缩护套管、铝尾管、安装应力锥3.2.5.1依次将热缩护套管、铝尾管套入电缆。注意:必须按顺序套入。如图4。3.2.5.2用清洁巾从上往下,一次性清洁电缆绝缘层表面。注意:不可来回抹擦。3.2.5.3电缆绝缘层表面清洁剂完全挥尾发后,再次检查电缆绝缘层表面质量,符合要求后方可继续进行。在电缆绝缘层外表面和电缆终端应力锥内表面,均匀抹上一层硅油。注意:过程应清洁;硅油尽量少涂在半导

7、电层上。3.2.6自电缆末端往下量取240mm,作一标记。把塑料帽罩套在线芯上,用力将终端应力锥套入,直至终端应力锥下沿与标记齐平。自电缆末端向下量取194mm作一标记,作为应力锥插入到位标记线。如图4。第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-0711103.2.7安装止动套、导体连接金具3.2.7.1向电缆依次套入止动套、咬合器、楔形筒。注意:顺序不能错;止动套倒圆角的一端面贴向应力锥。如图5。3.2.7.2用我公司提供的“导体安装工具”安装

8、导体的连接金具。具体如何使用请按《插入式装配型中间接头专用安装工具使用说明书》的要求进行。当咬合器伸出楔形筒15mm时,表示已经压接到位。如图5。3.2.8安装铝尾管3.2.8.1清洁终端应力锥外表面、内锥绝缘座(环氧套)内表面,待清洁剂完全挥发后,均匀地将硅油抹在终端应力锥表面,将终端插入到内锥绝缘座(环氧套)内,当然后用螺栓固定好铝尾管。如图6。3.2.8.2将热缩护套管套在铝尾管上,加热收缩,使其与铝尾管搭

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1、35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-07111035kV内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺1适用范围本工艺只适用于湖南省长沙电缆附件有限公司生产的35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)的安装。电缆截面:240~630mm2。额定载流量:1250A。产品安装制作以产品配套《安装工艺》说明书为准。2注意事项:2.1在安装作业前,应确保附近设施都必须断电,不要接触带电设备,且附近带电设备应按有关规程接地,以确保人身安全。2.2绝缘套管

2、内表面及应力锥等清洁之后吹干,并用保鲜膜保护,以保证它们不受污染。2.3需要用多个螺栓(钉)固定的零部件在组装中,每个螺栓(钉)不要一拧到底,以逐个对角拧紧为宜。3安装程序3.1准备工作3.1.1按产品的装箱清单清点其零部件是否足数,并检查有无损伤或其它缺陷。核对产品规格是否正确。3.1.2仔细阅读并理解本工艺之后再开始安装。3.2单芯电缆处理3.2.1锯齐电缆末端,自末端开始校直电缆长度800mm。按表1在每相上量取L尺寸,切去多余的电缆外护套,勿损伤铜屏蔽层;用PVC胶粘带将铜屏蔽端头临时包好。保留30

3、mm铠装(铠装断口用扎线扎紧)及10mm内护层,其余剥去。见图1。如无铠装则此步及后与之相关步骤去掉。对于630mm2的电缆,先将截面较小的接地铜编织带扎紧在铠装上,并用锡焊牢,在其上绕包2~3层PVC胶粘带;按图2套上热缩管,加热收缩,再从电缆端部量取275mm,除去多余的热缩管。第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-071110表1:电缆截面(mm2)L(mm)240~5002756308403.2.2自电缆末端量取220mm,剥除此段电

4、缆的铜屏蔽层。自电缆末端,剥切电缆外半导层190(+2,1)mm。注意:在剥切的过程中要保护好电缆绝缘表面,绝缘表面不能有凸、凹痕、杂质及刀痕。将绝缘表面用砂带打磨以去除绝缘表面的半导电粉尘,外半导电层末端整理成小斜坡,使之圆滑过渡。绕两层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。注意:离外半导电层20mm开始绕包半导电带;不能绕包到外半导层端口上。如图3。第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-0711103.2.3自电缆末端,剥切线芯绝

5、缘及内屏蔽层88(0,-1)mm,电缆绝缘端面齐平、端头倒角1x45°。注意:绝缘端平必须齐平。线芯端部暂时包绕几层PVC胶带,防止线芯散开。如图3。3.2.4将截面较小的接地铜编织带用扎线扎紧在铠装层上(若有铠装),用锡焊牢(630mm2电缆的此步在3.2.1中已完成);在铜屏蔽层断口向下15mm处,将另一根接地铜编织带扎紧在铜屏蔽层上,用锡焊牢。然后在铜屏蔽层上的扎线和焊锡处绕包2~3层半导电带,盖住其上的尖角毛刺。如图3。在铠装层上的扎线和焊锡处绕包2~3层PVC胶粘带。注意:两根铜编织线要相互绝缘。

6、第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-0711103.2.5套入热缩护套管、铝尾管、安装应力锥3.2.5.1依次将热缩护套管、铝尾管套入电缆。注意:必须按顺序套入。如图4。3.2.5.2用清洁巾从上往下,一次性清洁电缆绝缘层表面。注意:不可来回抹擦。3.2.5.3电缆绝缘层表面清洁剂完全挥尾发后,再次检查电缆绝缘层表面质量,符合要求后方可继续进行。在电缆绝缘层外表面和电缆终端应力锥内表面,均匀抹上一层硅油。注意:过程应清洁;硅油尽量少涂在半导

7、电层上。3.2.6自电缆末端往下量取240mm,作一标记。把塑料帽罩套在线芯上,用力将终端应力锥套入,直至终端应力锥下沿与标记齐平。自电缆末端向下量取194mm作一标记,作为应力锥插入到位标记线。如图4。第7页共7页35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆内锥插拔式终端(GIS终端)·安装工艺CLJ1-SMH265-0711103.2.7安装止动套、导体连接金具3.2.7.1向电缆依次套入止动套、咬合器、楔形筒。注意:顺序不能错;止动套倒圆角的一端面贴向应力锥。如图5。3.2.7.2用我公司提供的“导体安装工具”安装

8、导体的连接金具。具体如何使用请按《插入式装配型中间接头专用安装工具使用说明书》的要求进行。当咬合器伸出楔形筒15mm时,表示已经压接到位。如图5。3.2.8安装铝尾管3.2.8.1清洁终端应力锥外表面、内锥绝缘座(环氧套)内表面,待清洁剂完全挥发后,均匀地将硅油抹在终端应力锥表面,将终端插入到内锥绝缘座(环氧套)内,当然后用螺栓固定好铝尾管。如图6。3.2.8.2将热缩护套管套在铝尾管上,加热收缩,使其与铝尾管搭

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