16306—10补切眼措施

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1、编号：16306-10山东丰源远航煤业有限公司赵坡煤矿采煤工作面补充措施施工16306下补切眼采煤工作面名称：16306工作面编制人：区队长：施工单位：采煤二工区批准人：编制日期:2011年8月21日执行日期:2011年8月日16306下工作面在回采过程中出现落差大于2米的断层，该断层对工作面回采影响较大，经矿研究决定采取打补切眼方式过此断层，为保证16306工作面施工下补切眼期间的安全生产，特制定如下安全技术措施：一、施工要素1、16306下补切眼：开门点位置距16306下工作面5米处。2、16306补切眼沿煤层顶底板掘进，巷道净宽2.4米，巷道高度沿煤

2、层厚度。3、施工过程中每40m施工一个安全躲避硐，安全躲避硐宽度2m、深度1.2m、高度为煤层厚度。4、要求严格按照巷道的中线施工，每次进行打眼前，必须在迎头对应中线的位置划出巷道的轮廓线。5、在开门点处平行于下工作面方向掘进，在掘进大约20米后如在掘进过程中遇断层落差较小且对掘进施工安全影响较小时，可穿越断层与下工作面贯通，如遇落差较大时，应顺着断层面边沿继续向前掘进，同时在掘进过程中要适时的根据现场地质条件的变化及时调整施工。二、运输方式和运输安全技术措施1、掘进煤运输方式：采用SGW-630/55S型刮板输送机将迎头的煤运到16306中间巷刮板输送机

3、上，再由中间巷刮板输送机转载到皮带上，然后外运。2、刮板输送机之间必须搭接合理，保证刮板输送机底链不拉回头煤。3、刮板输送机司机必须持证上岗，刮板输送机运行时，刮板输送机司机不得正对刮板输送机机头。开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，点动两次(点动刮板输送机时，每次点动距离不超过0.2米)后，方准正式开动，不得超负荷强行启动。4、每班工作结束后和刮板输送机司机离开刮板输送机时，必须立即切断电源，闭锁控制开关。5、必须在16306补切眼巷内随刮板输送机尾不超过7米位置安设能发出停止和启动切眼内刮板输送机信号的装置，信号的装置必须灵

4、敏，声光齐全、可靠。刮板输送机机头、机尾都必须用单体液压支柱架设2棵压机柱，压机柱必需牢固可靠。6、掘进煤运输路线：16306补切眼→16306中间巷→16306溜煤眼→163采区运输上山→163采区煤仓→163采区运输石门→东翼运输石门→东翼运输下山→东翼溜煤斜巷→主井煤仓→主井→地面。三、支护方式和顶板管理安全技术措施1、16306补切眼采用一排单体液压支柱戴帽点柱进行支护，沿刮板输送机煤帮侧支设，柱距为1.0±0.1m。顶板破碎的情况下采用长道板配合单体液压支柱进行加密支护。2、单体液压支柱的初撑力不得小于90KN。支柱支设必须牢固、迎山有力。严禁使

5、用折损的坑木、失效和损坏的单体液压支柱。3、人员在迎头攉煤时，每攉出一个柱空，都要及时架设临时支柱进行支护，临时支柱柱距1.5±0.1m，严禁空顶作业。4、在施工过程中必须严格执行敲帮问顶制度，经常性的进行敲帮问顶，及时清除悬矸危岩。找顶时必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，1人操作、1人观察顶板、煤帮和退路。操作人员和观顶人员必须站在支护完整的安全地点，观顶人员应站在操作人员的侧后面，并保证退路畅通。②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。③应用长把工具找顶，严防煤矸顺杆而下伤人。④顶

6、帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。5、靠近迎头10m范围内的单体液压支柱，在爆破前必须二次注液。爆破崩倒、崩歪的支柱必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复时必须先检查顶、帮，并由外向里依次进行。6、攉煤时人员应相互照应，严防工具碰伤手脚。攉煤过程中要随时观察工作地点周围的支护情况，发现有碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。7、巷道开门时，必须对开门处前后10m范围内的支护情况进行检查，将此范围内顶板、两帮的悬矸找净。四、一通三防及安全监测（一）、通风和防瓦斯1、采用KDF—5.

7、5×2(11KW)局部通风机进行通风。2、掘进工作面风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和同时工作人数等规定要求分别进行计算，并采取其中最大值。①按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q瓦掘×k掘通（m3/min）式中：Q掘─掘进工作面实际需要的风量，（m3/mim）；q瓦掘—16煤掘进工作面瓦斯绝对涌出量，（m3/mim），取0.189m3/mim；k掘通—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取k掘通=1.8。Q掘=100×0.189×1.8=34.02（m3/min）②按炸药量计算

8、Q掘=25×A（m3/min）式中：A—掘进工作面1次爆破最大炸药