表c013 技术交底记录钢筋

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1、表C013技术交底记录工程名称松花江新城编号00-00-C013-001交底日期2014.3.24施工单位吉林市一建三分公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋绑扎页数共5页1．材料要求（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（2）绑扎铁丝：22号火烧丝。（3）垫块：采用与保护层厚度相同大理石块作为保护层垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋22号火烧丝。（4）双层钢筋现浇底板应加马凳，详见设计。2．主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀

2、、粉笔。3．作业条件（1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。（6）绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。（

3、7）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。（8）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。（9）按要求搭好脚手架。4．操作工艺(1)、底板钢筋绑扎工艺流程：清理底板→底板上画线→绑及焊接板下层受力筋→绑负弯距钢筋→绑扎及焊接板上层钢筋1)、清扫底板上杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。同一截面绑扎钢筋不得多于25%，2)、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。3)、钢筋搭接长度、位置的规定

4、见梁钢筋绑扎要求。4)、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5)、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。6)、　纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级C20-C25C30-C35C401I级钢筋42d36d30d2Ⅱ级钢筋（月牙纹）54d42d42d（2）绑柱子钢筋：工艺流程：　　　套柱箍筋→搭接绑扎或焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1）按图纸要求间距，计算好每

5、根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。2）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。钢筋直径大于20mm，采用电渣压力焊连接，焊接接头不大于50%。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。3）柱箍筋绑扎：A．

6、在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）D．柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。。E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计及规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。4)　柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料

7、卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。5)　当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。(3)墙钢筋绑扎：工艺流程；立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋。１）先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。2)　竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求，如设计无要求时同底板。

8、3)　墙体钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，钢筋外皮绑扎同保护层厚度垫块。4)　墙体水平钢筋在两端头、转角连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计及规范抗震要求。5)　合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。(4)　梁钢筋绑扎工艺流程：模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)。画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋