履带式挖掘装载机使用安全技术措施

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1、履带式挖掘装载机使用安全技术措施一、简介及产品说明为提高生产效率，减少循环时间，加强施工安全，我单位拟在朱集西煤矿-962m井底车场存车线使用一台履带式挖掘装载机（扒渣机）用于迎头的扒渣及装岩等工作，矸石通过此装载机装入1.5t固定矿车由主井罐笼提至地面。此履带式挖掘装载机系江西鑫通机械制造有限公司制造，型号为LWLX-180型，装载能力为180m3/h.本机靠履带推进铲取岩石并通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机，输送机从尾部将岩石卸入矿提供的1.5t固定矿车上去。同时也可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石，也可以用铲斗来清

2、理工作面。本机采用电动全液压传动，结构紧凑，推进力大，扒取范围广，可以全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面；本机主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击，性能可靠，维修方便；本机具有优良的人性化设计，液压系统采用风冷，有座椅，有驾驶棚，有行程超限、油温超高、油路堵塞、电机过载等报警系统，极大地减轻了工人的劳动强度（详见附后此机主要技术参数表）。二、施工前的准备，1、此机预在地面分解，由主井罐笼入井，经主井南侧清理平巷及四号交岔点转副风贯通巷达三号交岔点处北侧的人车站组装，组装调试完毕后开赴存车线迎头

3、展开工作（大件由矸石井入井，经副风贯通巷达三号交岔点处北侧的人车站）。2、厂家已排专业司机及维修人员-19-到达我项目部，负责此机的前期操作培训及机械的保养。3、井下三号交岔点处北侧的人车站已施工10米且底板已整平，具备组装空间。4、需在人车站拱顶正中沿巷道方向按3m间距布置四根专用起吊锚杆，用于此机吊装时手拉葫芦的生根。三、使用与操作（一）上机前的准备工作1．对操作司机由厂家在井下进行培训，司机在上机前必须熟读本说明书，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉本机的操作方法和维护保养技术，背熟电器系统各按钮的功能和位置，

4、背熟操纵示意图，取得资格证书后经考核合格后方可上机。2．检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时用加油补充。液压油和容器必须保持清洁。3．检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。4．确认各操作手柄置于中位。（二）操作方法图2-1电源总开关1．操作步骤（1）打开电源总开关。此开关在电控箱中，打开电控箱，可看见如图2-1所示：On—开；Off—关。（非隔爆用）（2）按钮指示灯亮后，再打开钥匙开关（见图1-6-19-电器系统操作示意图），启动油泵和风机，

5、如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。判断的方法：观察风向，相序正确时风是向内吹（此油风冷却器是采用吸风式），否则要调整接线。注：风机在与驾驶室相对的一侧，在散热器的背面。（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。（4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。具体操作见图2-2操作示意图，推板、运输槽见图1-2运输槽机构示意图。（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳

6、至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽（各部件见图1-1反铲机构示意图）。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形-19-说明：此操作

7、手柄在座椅下面注：各操作功能可根据自己的喜好调整。图2-2操作示意图注：隔爆和非隔爆除第一步不同外，其余基本相同。图2-3启动、停止按钮示意图按下“启动”（红色）按钮，开始操作；按下“停止”（绿色）按钮，停止操作。（隔爆用，见图2-3启动、停止按钮示意图）油缸—操作理论-19-大臂、小臂、铲斗和回转油缸的运动是双向的。必须有足够的液压油操作油缸在两个方向上运动。（通过激励油缸活塞的相应控制阀）液压油推动活塞朝运动方向移动。当液压流量停止时，活塞杆停止运动。如果压力油进入另一端，油缸将向相反的方向运动。在油路系统中用一个

8、单向截流阀来阻止因油缸和控制阀之间的油管破裂而导致油缸的回缩。（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油温将迅速升高，以至不能工作。解除卡链的办法是：把输送旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的