13m先张法预应力空心板施工工艺

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1、先张法预应力空心板施工工艺淮盐高速公路淮安三标共有先张法预应力空心板389片，均在预制场预制。其中13m空心板梁349片，预制梁长12.96m，梁高55cm，中板底宽124cm，边板底宽120cm。10m空心板梁40片，预制梁长9.96m，梁高45cm，中板底宽124cm，边板底宽120cm。砼设计标号为C40，预应力钢绞线均采用270级φj12.7mm。φj12.7mm钢绞线，标准强度Rby=1860Mpa，弹性模量Ey=1.95×105Mpa，单束张拉控制应力为132.17KN。1预制场布置预制场布置在K18+500附近线路

2、左侧，由第三施工队负责板梁的预制，板梁预制区共设置长线台座4个，因K15+476.5通道桥中的5片变宽中板底模单独制作。1个存梁场，1个钢筋加工场、水泥库等。场内设有1台自制龙门吊，为梁板砼的浇注、立模服务。1台拌和能力为50m3/h的混凝土拌和站。另特大桥箱梁预制场混凝土拌和站作为备用站。混凝土采用翻斗车运输。1.1张拉台座(1)张拉台座设计为长线型式台座，长度为58m。传力柱和抗力墩整体参加受力而台座不受力，所以它必须有足够的强度和刚度。台座刚度对预应力影响较大，若刚度不够，台座变形较大，预应力损失就会较大。因此要求在梁板预

3、制前在台座放入钢绞线，对张拉台座及横梁进行荷载试验，满足要求才能使用。经验算采用尺寸为传力柱边柱宽50cm、中柱宽60cm，高50cm，抗力墩埋深140cm，采用C30钢筋混凝土。传力柱轴线与钢绞线在同一平面内，使传力柱为轴心受压构件。张拉端及锚固端部预埋δ=14mm的钢板，以便焊接定位钢板。张拉台座横断面图如图1。(2)台座底模的优劣直接影响着预应力空心板的几何尺寸及外观，所以在进行张拉台座底模施工时，必须严格控制其宽度、平整度和直顺度。中板宽度控制在1240mm，边板宽度控制在1200mm平整度及直顺度控制在3mm以内，采用

4、水磨石台面。1.2张拉机具的选择和使用根据设计张拉力的大小选择YDT200型千斤顶、行程80cm以及与之相配套的高压油泵和油表。由于施加梁体上的预应力值的准确性对预应力空心板质量的影响至关重要，所以张拉机具使用之前，委托东南大学对千斤顶和油表进行标定。张拉机具必须要由专人操作使用。2原材料质量控制及混凝土配合比要求2.1砂、石料、水泥的质量控制(1)砂采用盱眙中砂，检测结果见表2。(2)石料采用连云港石料，检测结果见表3。(3)水泥采用南京双龙集团“双猴”牌42.5级普通硅酸盐水泥，检测结果见表4。砂、石料经检验合格后方能进场，

5、分存堆放在已经硬化的地坪上，并且挂牌注明产地、规格。水泥仓库存放，且有防潮防水措施。2．2钢筋及预应力钢绞线的质量控制热轧钢筋采用淮钢产品，预应力钢绞线采用上海宝钢集团生产的φj12.7mm钢绞线。所有钢筋及预应力钢绞线进场时必须有出厂合格证、产品质量证明书，并进行外观检查。钢绞线要逐盘检查，进行外观检查，表面不得有裂纹、毛刺、油污、锈蚀、机械损伤等缺陷。钢筋进场时，每20t为一批；预应力钢绞线每60t为一批，进行取样验收试验，经检验合格后，方可使用。其机械性能分别按GB1499-84执行，钢筋及预应力钢绞线必须入棚，贮存于地面

6、以上0.5m的平台、垫木或其他支承上。2．3外加剂外加剂使用必须经过省指中心试验检验。性能符合要求，才能使用，且外加剂掺量必须严格控制。施工选用的是山西黄河化工有限公司UNF-2C缓凝高效减水剂，每盘混凝土所用外加剂应事称量备好，专人负责添加。要求外加剂专库存放。2．4混凝土配合比的要求水灰比为0.5，水泥用量为440kg/m3，5~20mm碎石掺量按40%，16~31.5mm碎石掺量按60%，外加剂按水泥用量的1.3%，坍落度按8~12cm控制。3钢绞线伸长值计算(1)依据台座具体形式及钢绞线锚固形式，计算下料长度为：下料长度

7、L=传力柱长+钢横梁宽-1.20=85+0.60-1.20=84.4m设计图纸规定单束张拉控制力为132.17KN,则各阶段的张拉力为:初始应力0.1δcon：0.1×132.17=13.217KNδcon：132.17KN(2)根据公式ΔL=ΡL/AypEyp，(式中:L=84.4m，Ayp=140mm2，Eyp=1.95×105N/mm2)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值：结果为：0.1δcon时:ΔL1=mδcon时:ΔL2=m则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL2-ΔL1=385mm4预应力空心板施工工艺4．1施工

8、步骤(1)准备好经标定的张拉机具施工现场应具备经监理工程师批准的张拉程序、步骤、现场施工说明书及能够正确操作的施工人员。施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施，实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线重合一致。(2)清理台座本先张法底座