2015年二级建造师继续教育机电工程习题及答案

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1、第一章练习题单选题1.承担辽宁省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向（C辽宁省质量技术监督局 ）履行告知手续。2.定期检验周期：桥式起重机、升降机、流动式起重机每（C1年 ）检验1次。3.A3级压力容器制造许可可以制造（B球形储罐现场组焊或球壳板制造 ）。4.特种设备施工单位应出具锅炉/压力容器/压力管道/电梯等安装质量证明文件，由(A质量保证工程师 )签署。5.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前( C 一个月 )向特种设备检验机构提出定期检验要求。6.分项工程的质量验收应由（A 专业监理工程师 ）（或建设单位项目专业技术负责人）组

2、织施工单位项目专业技术负责人和质量检查人员进行。7.阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的( D1.5 )倍。8.夹套阀门的夹套部分试验压力应为设计压力的（D1.5 ）倍。9.用于GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行（D100% ）检验。10.用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查（C 5%），且不得少于1个。11.弯管的管端中心偏差值，GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管，每米管端中心偏差值不得超过（ B 1.5 ）mm。12.夹套弯管的外管

3、和内管，其同轴度偏差不得大于（ B 3）mm。13.承插焊管件与管子焊接时，角焊缝的最小焊脚尺寸应为直管名义厚度的（ B 1.25 ）倍，且不应小于3mm。14.管道环焊缝距支、吊架净距不得小于（C 50 ）mm。15.高温或低温管道法兰的螺栓，在试运行时，热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度（B 2）h后进行。16.管道设计温度高于100℃或低于（A0 ）℃，螺栓、螺母应涂刷二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉等。17.管道系统与动设备最终连接时，动设备额定转速小于或等于6000r/min时的位移值应小于（ B0.02 ）mm；18.有色金属管道组成件与黑色金属管道支承

4、件之间不得直接接触，应采用同材质或对管道组成件无害的（A 非金属 ）隔离垫进行隔离。19.铜及铜合金管道连接时，翻边连接的管子，应保持同轴，当公称尺寸大于50mm时，其偏差不应大于（B 2  ）mm。20.伴热管应与主管平行，位置、间距应正确，并应自行排液。不得将伴热管直接点焊在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于（ B 3）道。保存学习进度请点击“累积学时”，否则将关闭页面，学习进度将丢失。剩余时间：秒第二章练习题单选题1.属于深基础的是（B桩基础）。2.安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于（D10）MPa。3.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（

5、柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±（B20）ｍｍ。4.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时（B有强烈振动和冲击）的重型机械设备。5.地脚螺栓任一部分离安装预留孔壁的距离于不宜小于（B15）ｍｍ6.相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于胀锚螺栓公称直径的（B10）倍。7.每一垫铁组的块数不宜超过（D5）块；8.机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出(10～30）mm；9.设备安装灌浆时，灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为（B结合剂），辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。10.设备安装灌浆时，当机械设备

6、底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置（B内模板）。11.测量设备安装精度时，被测实际要素对其理想要素的变动量叫作（C主要形状误差）。12.不属于设备混凝土基础外观质量要求的是()。A设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋C设备基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等应清除干净D地脚螺栓预留孔内应无露筋、凹凸等缺陷，孔壁应垂直13.不属于固定式地脚螺栓的是()。B预埋地脚螺栓C预留孔地脚螺栓D用环氧砂浆锚固地脚螺栓14.当采用和装设Ｔ形头地脚螺栓时，不符合要求的是()。B地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆C埋设Ｔ形头地脚螺栓用锚板应牢固、

7、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉入孔内；护管与锚板应进行镀锌处理D预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定15.承受负荷的垫铁组，应使用(D成对斜垫铁)16.垫铁组的使用，不符合规定的是()。B每一垫铁组的块数不宜超过5块C放置平垫铁时，厚的宜在下面，薄的宜放中间D垫铁的厚度不宜小于2mm17.清洗设备及装配件表面的防锈油脂，清洗方式不正确的是()。B对中、小型形状较复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清

8、洗液温度；