新氢压缩机安装施工方案

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1、目录一、概述1.编制说明2.编制依据3.机组概况二、施工准备1．施工应具备的环境条件2．施工应具备的技术条件3．设备的开箱检验和出库管理三、压缩机主要安装程序和主要施工工序的和施工方法1．基础准备2．机身组件的检查及机身、中体的安装找正3．机身中体的二次灌浆4．同步电机的安装找正5．中间接筒、气缸及缓冲器安装6．十字头、连杆安装7．气缸填料、中间填料、刮油环的安装找正8．活塞组对、活塞环、支撑托瓦的检查安装9．进排气阀、气量调节装置检查安装四、压缩机安装、主要技术要求数据表1．主要部位的装配要求2．主要部位的扭距扳手值3．液压工具上紧值五、附属设备安装六、机组管道安装的特

2、别要求七、质量保证措施八、安全技术措施九、主要施工用器具一、概述1．编制说明XXXXX化工有限公司50万吨年/中温煤焦油轻质化项目一期工程加氢压缩安装工程中，压缩机安装施工为重点。压缩机型号为MW-49.2-182型新氢压缩机，由XXXXXX压缩机厂生产。为优质、高效完成该设备安装，特制定此方案。2．编制依据①MW-49.2-182型新氢压缩机随机图纸②MW-49.2-182型新氢压缩机使用说明书③T50吨压缩机通用部分说明书④装箱单⑤《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-1998⑥《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98⑦《化工机器安装工程

3、施工及验收规范（对置式压缩机）》HGJ204-83⑧《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-833．机组概况本压缩机为M型4列4级对置平衡式水冷机组，驱动方式为电机直联传动。气量调节采用压开进气阀手动气控调节，并配回路辅助调节。各级气缸、填料为少油润滑，由单独的电动机驱动的柱塞式注油器供油，注油量可根据需要单独调节。主轴承、连杆轴承、十字头滑道等处，采用压力强制润滑。机组主要性能参数：压缩机型号4M54-49.2/11-182型主要压缩介质氢气额定气量42.9[进气温度40º，进气压力1.1Mpa(G)]最高工作压力18.2MPa(G)活塞行程360mm转速300r

4、/min轴功率3830Kw配套电机型号TAW4300-20/2600转速300r/min功率4300Kw电机重量50000kg二、施工应具备的条件和施工准备1．施工应具备的环境条件①压缩机厂房的二层平台应基本完成，屋顶、二层平台以上部分都已封闭。②施工所须的临时用水、电和照明应能满足施工要求，通往厂房的道路应通畅。③厂房内的起重机已交付使用。④施工用的工、机具手段用料辅助用料已齐备。2．施工应具备的技术条件⑴机组的出厂合格证明书⑵机身、中体、气缸、连杆、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质证明书。⑶机身试漏合格证明书。⑷气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书。⑸高压缸

5、体、主轴、连杆和活塞杆等部件的无损检测合格证明书。⑹高压件的无损检测合格证明书。⑺压力容器的水压试验合格证明书。⑻重要零件和机组所附的管材、管件、高压紧固件、阀门等的材质合格证明书。⑼压缩机出厂前预组装或预试运转记录。⑽施工用的规范、图纸及随机图纸、技术文件、说明书、装箱单、制造厂设备材料合格证和检验证明书应齐全。⑾施工组织落实、分工明确。⑿施工前应向参加施工的人员进行技术交底，施工人员充分熟悉掌握有关的图纸、技术资料和施工方案，施工程序、施工方法。3．基础验收⑴基础的外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞和露筋。⑵土建将基础移交时，必须移交基础质量合格证书和沉降观测记录和沉降观测点

6、。⑶设备基础应由土建放出明显的中心线和标高线，按照设备图纸和设备实际尺寸复核验收基础，如有缺陷，应有土建单位负责处理合格后进行基础中交。基础各部位的偏差要求如下：项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础各不同平面标高+0-203基础上平面外型尺寸±204基础上平面水平度5mm/m全长小于105竖向偏差5mm/m全高小于206予留地脚螺栓孔深度+20-0孔壁垂直度全深小于10中心位置±107地锚予埋活动地脚螺栓标高±20-0中心位置±5水平度（地槽锚板）5水平度（地螺纹孔锚板）24．设备的开箱检验和出库管理设备的开箱检验应由技术人员会同甲方有关人员

7、和施工班组共同参加，按装箱单的明细表逐箱清点，核实零部件的数量、规格、型号应与设备图纸相符，随机技术文件和专用工具应齐全（本机专用工具见成套明细表两台共用一套）对锈蚀损坏、变形、老化等存在的缺陷，应做好记录，甲方签字认可，待后处理。出库的零部件应妥善保管适当保护，对电气仪表的材料零部件应由各专业同时验收另行保管。三、压缩机主要安装程序和主要施工方法1．基础的准备①对二次灌浆的部位铲出麻面，灌浆层的予留的厚度为30~50mm之间，表面不得有油污和铲松层。②锚板和基础的接触面应处理平整。③本机组的机身、中体采用垫铁座浆法安装，即在