电动葫芦操作规程

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1、电动葫芦操作规程目录1总则21.1适用范围21.2结构简述21.3技术性能22完好标准22.1零、部件22.2远行性能22.3技术资料22.4设备及环境33设备的维护33.1日常维护33.2定期检查33.3常见故障处理方法33.4紧急情况停车44检修周期和检修内容44.1检修周期见表344.2检修内容45检修方法及质量标准55.1钢丝绳55.2吊钩55.3滑轮55.4卷筒55.6限位器65.7制动器65.8轨道76.1试车前的准备工作76.2试车76.3验收87维护检修安全注意事项87.1维护安全

2、注意事项87.2检修安全注意事项87.3试车安全注意事项81总则1.1适用范围本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。其他类型电动葫芦可参照本规程。1.2结构简图电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。1.3技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。表1型号CD，0.5-6（12）CD，1-6（30）CD，2-6（30）CD，3-6（30）CD，5-6（30）CD，10-6（302

3、）起重量t起升高度，m起重速度，m/min运行速度，m/min起重电机功率，kW起重辅电机功率，kW运行电机功率，kW0.56～128200.8-0.216～308201.5-0.226～308203-0.436～308204.5-0.456～308207.5-0.8109～3082013-0.8×2型号MD，0.5-6（12）MD，1-6（30）MD，2-6（30）MD，3-6（30）MD，5-6（30）起重量t起升高度，m起重速度，m/min运行速度，m/min起重电机功率，kW起重辅电机功率

4、，kW运行电机功率，kW0.56～128/0.8200.80.20.216～308/0.8201.50.20.226～308/0.82030.40.436～308/0.8204.50.40.456～308/0.8207.50.80.82完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2轨道稳固可靠，终点有安全档。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。2.1.3设备铭牌完整、清晰。。2.2运行性能2.2.1润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2运行平稳无杂音、无

5、颠簸现象。2.2.3电葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。2.2.4起重能力达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。2.3.2有设备履历卡。2.3.3有检修和试验记录。2.3.4有易损零配件图。2.4设备及环境2.4.1电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。2.4.2减速箱无漏油现象。3设备的维护3.1日常维护3.1.1严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。

6、3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。3.1.3电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。3.1.4锥形电机的检查重点是制动部分及电机转子轴上的柔性受力件永久变形及破坏（碟簧及螺簧），保证制动可靠和电机气隙。绕组、接线板的绝缘电阻也要按规范检查。此外还要检查制动轴端花键是否变形，防止打滑和断轴。3.1.5电葫芦的电气控制箱一般在电葫芦机体上，随电葫芦移动，震动影响大，环境腐蚀性气体多，容易出现故障。一般是定期7天清扫紧固一次。如果厂房空间较大也可以把电葫芦控制箱安装在地面，用8*2.5的橡胶电缆

7、，6根分别带动主机和行走电机，另外两根做限位保护。这样能大大降低电葫芦的故障率。3.1.617、葫芦在长时间连续运转或可能超负荷运转时，应在电源加断相过流保护装置，避免电机烧毁。3.2定期检查3.2.1对电动葫芦的检查每月不少于两次，发现故障应及时采取措施解决。3.2.2检查内容如下：a．吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀；b．制动器和限位器是否灵敏可靠；c．减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；d．各连接螺栓有无松动；e．钢丝绳尾端压板是否松动；f．接地线及轨道安全挡是否完好。G.电器控制箱

8、内电线接头是否松动，触头是否完好，接触器内是否有灰尘。H.电器控制箱操作把出线电缆是否牢固，有无破损现象。3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。表2现象原因处理方法起升机构不能将负荷吊起1、电压过低2、电机单相运行3、过载4、轴或齿轮损坏5、制运器未完全脱开1、调整电压2、检查开关3、调整负荷4、更换轴或齿轮5、调整制动器间隙制动器失灵，制动距离过大1、弹簧压力不足或损坏2、制动片磨损过大3、制动片有油垢4、主弹簧紧固螺母松开5、锥形转子电机轴窜动量过大6、电机轴或齿轮轴轴