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1、摘要本设计为一带料连续拉深多工位级进模，制件为电动机外壳。经过查阅资料，根据设计零件的尺寸、精度、材料、批量生产等要求，首先对冲压件进行了工艺分析与制件毛坯展开计算，经过工艺分析和对比，确定采用先拉深小孔再拉深外形的工序，接着绘制出制件毛坯展开图。以工序安排为依据对零件进行了排样图的设计，再进行拉深力、冲裁力、顶件力、推件力、卸料力、压料力、整形力等相关力的计算，确定总力后选择压力机的型号。接着是模具工作部分的设计计算，和主要零部件的设计与标准件的选择，其中包括上模座、下模座、上模垫板、下模垫板、上模固定板、下模固定板、浮动导料杆、卸料板、导柱
2、、导套、小导柱、小导套、卸料螺钉、导正销、推件装置和顶件装置等，并计算出非标准凸模和凹模尺寸和公差，为装配图各尺寸提供依据。最后对凸模和凹模的强度及长度进行了校核。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图，以及部分零部件的三维建模与装配。关键词：级进模；连续拉深；电动机外壳；31AbstractThispaperdesignsadeepdrawingprogressivedieforbeltmaterials.Theworkpieceismotorshell.Throughaccesstoinformation,accordingtothes
3、izeoftheparts,precision,materials,massproductionrequirements,stampingprocessanalysisandroughcalculationarefinishedfirst.Thentheprocessingplanthroughprocessanalysisandcomparisonaredetermined,andtheblankpartsgraphisdrawnout.Atthesametimethelayoutdiagramdesignisfinishedwhichisb
4、asedonprocessarrangement.Thenthedeepdrawingforce,cuttingforce,pushforce,dischargeforce,pressureforce,plasticandotherrelatedforcesarecalculated.Thepressmachineisselectedafterdeterminethetotalforce.Thenthedesigncalculationfortheworkpartsandselectionofthemainpartsandstandardpar
5、tsisfinished,includingmoldbases,baseplates,thefixedplates,floatingguiderod,stripperplate,guidepillar,guidesleeve,dischargescrew,guidepin,ejectingdevices,etc.Afterthatthestandarddimensionandtolerancesofconvexdieandconcavediearecalculated,whichprovidesthebasisforvarioussizesof
6、assemblydrawings.Theintensityandlengthofconvexdieandconcavediearecheckedatlast.Throughthedesignabove,thepartdrawingsandassemblydrawingfinished,alsosomeofthe3Dmodeling.Keywords:Progressivedie;Deepdrawing;Motorshell31目录摘要IAbstractII第一章概述11.1多工位级进模综述11.1.1多工位级进模特点11.1.2多工位级进模发展
7、现状11.1.3多工位级进模发展趋势21.1.4预期目标3第二章制件工艺分析与总体方案设计42.1制件分析42.1.1制件的工艺分析与难点分析42.1.2制件毛坯展开计算42.2工艺方案的确定5第三章排样图设计与各工序力的计算73.1排样、计算条料宽度及确定步距73.1.1各工序拉深尺寸计算73.1.2条料宽度及步距的确定83.2各工序力的计算93.2.1拉深力的计算93.2.2冲裁力的计算93.2.3压料力的计算103.2.4整形力的计算103.2.5挤孔精压力的计算113.2.6总压力的计算11第四章模具设计计算124.1压力机的选取124
8、.1.1压力机的选用原则124.1.2压力机规格计算124.2凸、凹模尺寸计算124.2.1拉深凸、凹模尺寸计算124.2.2冲孔与落料凸、凹模尺寸计
