水轮机设备大修规程

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1、I水轮机设备大修规程一、解体前的准备工作及要求（一）、解体前的准备工作1、对所有检修的设备应了解它的工作原理，运行方式，内部结构，零件用途及零件之间的配合，牢记重要零件的装配方法及要求。2、检查设备的外部情况，测记设备运行中的数据如温度、振动、转速、压力等，了解设备运行中的问题，设备缺陷。3、为了求取某一运行数据或要掌握设备的某项性能，在必要时应进行有关试验，试验要在设备运行状态下进行。4、根据检修内容，做好检修所需工具、材料、备品的准备。5、做好现场准备。如断开设备电源，并在电源开关上挂上安全标示牌，关闭通往设备管道上的阀门，或将管道上法兰加

2、上堵板等。6、清扫现场，搬开设备周围的杂物，保证道路畅通，放好检修用的行灯、油盆、零件箱、垫木及遮布等并检查起重设备、索具、工具。（二）、解体的注意事项1、在解体时，对于相同和有位置要求的零件应在其结合面的侧面明显处用錾子或钢字打上记号，记号不要打在零件配合面上，也不要用粉笔作记号。如果零件已有记号并且记号是正确的则不再复打。2、有间隙、紧力要求的组合体，或有组装尺寸的零件，应测记其值，并做原始记录。3、拆下的零件分类设置并保管好，要修的零件应及时安排修理，精密的轴、丝杆等细长件拆下后应垂直吊放用多支点支架水平放置。4、检修过程中应细心保护零部

3、件的加工面，大件（主轴、转轮）安放时应用方木或其他物体垫好，防止损坏加工面，精密的加工面不宜用砂布锉刀打磨，如主轴与转轮的配合面、轴承与轴配合面若有毛刺等，可用细油石或天然油石研磨。清扫干净后应涂防锈油，用毛毡或其它物体遮盖以防损伤，精密的结合面或螺栓孔，通常要用汽油、无水乙醇或甲苯仔细清洗。5、在拆卸中，如有些零件拆不下来，必须要损坏个别零件时，应保存价值高的，制造困难的或无备品的零件。6、在解体过程中要及时与有关技术部门取得联系，如通知有关人员取样化验，通知检修人员对仪表进行拆卸的检修等。（三）、检修工作的几点要求1、工作场地要随时随地注意

4、整齐、清洁，否则由于脏乱，工具遗失、零件碰伤、装错、装漏都会发生，甚至会把工具杂物遗忘在机器内部，造成设备和人身事故。2、零件箱应编号且标清设备部位，在拆卸零件时应做好记录，为设备回装做好基础。3、在检修工作中严禁野蛮拆装，如零件拆不下就用大锤敲打，螺丝拧不动就用錾子錾，盖子揭不开就强行吊拉，撬顶等。4、正确使用工具，不允许超出使用范围，如活板手当锤头用，螺丝刀当扁铲撬棍等。5、对检修的项目必须按检修规程认真修理，凑合，检修中应注意节约，反对大材小用。（四）、拆卸及安装时所要测量记录的部位上下机架高程、中心位置和水平度径向瓦间隙推力瓦高程转子高

5、程、中心位置定子上、下气隙推力头水平标高制动闸高程主轴法兰高程主轴密封体高程转轮上、下止漏环间隙导叶立面间隙导叶端面间隙推拉杆长度导叶轴套与轴颈配合间隙转轮汽蚀情况及测圆度转轮及主轴法兰组合面间隙导水机构所有零部件编号法兰各联接螺丝孔、编号对应轴线垂直度测量（详见检修拆装程序）二、3＃水轮发电机主要参数（一）、水轮机参数(HL200－LJ－100)适应水头H(m)：60－110适应流量Q（m3/s)：7.72-8.97最大水头(m)：90最小水头(m)：66设计水头(m)：80设计流量（m3/s)：8.15出力N(KW)：4374-6850转速

6、n(r/min)：600额定转速(r/min)：600飞逸转速(r/min)：1234轴向水推力(T)：19.8尾水管型式：4H允许吸出高程(m)：-2水轮机主轴重量(T)：2.674水轮机安装高程(m)：710.56转轮重量(T)：0.8（二）、发电机参数：TSL260／52－10额定功率（KW）：5000额定电压（V）：6300额定电流（A）：572.8额定功率因数：0.8（滞后）转子重(T)：16.5总重(T)：44推力轴承荷重(T)：56下机架基础荷重(T)：23.2转动部分总重量(T)：19.974三、检修项目质量标准、大修拆、装程序

7、网络图（一）、机组主要检修项目质量标准（见表1）（二）、大修拆装程序网络图（见图1、图2）表1