桥梁支座安装施工工艺

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1、桥梁支座安装施工工艺一、工艺流程1、板式橡胶支座安装垫石凿毛清理测量放线找平修补拌制环氧砂浆支座安装2、盆式橡胶支座安装（1）、螺栓锚固盆式橡胶支座安装墩台式及预留孔清理测量放线拌制环氧砂浆安装锚固螺栓环氧砂浆找平支座安装（2）、钢板焊接盆式橡胶支座安装预留顶凿毛清理测量放线钢板就位、混凝土浇筑支座就位、焊接3、环形支座安装（1）、螺栓连接球形支座安装墩台顶凿毛清理顶留孔清理拌制砂浆安装锚螺栓及支架模板安装砂浆浇筑（2）、焊接连接球形支座安装预留槽凿毛清理测量放线钢板预埋、混凝土浇筑支座就位、焊接二、操作工艺

2、1、板式橡胶支座安装（1）、垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足“桥梁混凝土施工”关于施工缝墩台的有关规定。（2）、测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。（3）、找平修补：将其墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。（4）、拌制环氧砂浆①将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。②环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。

3、③在粘结支座前将乙胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。（5）、支座安装①安装前按设要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。②安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。③支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。④当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。⑤粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要

4、对应。⑥严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测量其对角线，误差超标应及时予以调整。⑦支座与支承面接触应不空鼓，如支承同上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。（6）、其他板式橡胶支座安装①滑板式支座安装滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。滑板式支座安装时，支座与不锈钢板安装位置应视气温而定，不锈钢板滑板应留有足够的长度，防止伸缩时支座滑出滑道。②四氟板支座安装时，其表

5、面应用丙酮或酒精擦干净，储油槽应注满硅脂。③坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。2、盆式橡胶支座安装（1）、螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法①将墩台顶清理干净。②测量放线。在支座及墩台顶分别划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。③配制环氧砂浆。配制方法见世1款（4）拌制环氧砂浆的有关要求。④安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓顶留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放入顶留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。⑤用环氧砂浆将顶面找平。⑥安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装；

6、找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。（2）、钢板焊接盆式橡胶支座安装方法①预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意顶留槽的顶留，预留槽两侧较预埋钢板宽100㎜，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将顶留槽彻底吹扫干净。②测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。③钢板就位，混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌

7、入另一端排气，直至灌满为止。支座与垫板间应密贴，四周不得有大于1.0㎜的缝隙。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时预以调整，直至合格。④支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并注意支座的保护。（3）、盆式橡胶支座安装要求①盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》（JT391）对成品进行检验，合格后安装。②安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。③安装单向活动支座

8、时，应使上下导向挡板保持平行。④安装活动支座时，应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。⑤盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中，安装温度与设计要求不符时，活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。3、球形支座安装（1）、螺栓连接球形支座安装方法：①墩台顶凿毛清理。当采用补偿收缩砂浆固定支座时，应用铁錾对支座支承面进行凿毛，凿毛程度满足“桥梁混凝土施工”