冷却塔塔芯预制构件施工方案

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1、1、工程概况及工程量XX热电厂一期工程1#、2#4000m²冷却塔塔芯预制构件包括：柱、框架柱、主梁、次梁。混凝土为C30，F200，W8，其中各构件的数量见表：淋水构件数量表（1个水塔数量）序号构件名称构件数量(根)总砼量(M3)1淋水柱84184.692框架柱K--139.433框架柱K—2310.984框架柱K—3930.445框架柱K--4935.256下主梁10862.317上主梁10849.718下次梁480181.89上次梁452129.262、作业进度的安排2．1淋水柱每批预制15根，每个月预制5批，每个塔淋水柱预

2、制工期为35天。2．2主梁每批预制24根，每个月预制6批，每个塔淋水主梁预制工期为45天。2．3次梁每批预制80根，每个月预制6批，每个塔淋水次梁预制工期为60天。2．4框架柱每批预制4根，每个月预制4批，每个塔框架柱预制工期为45天。3、施工准备工作及条件3.1施工人员准备3.1.1施工人员必须经身体检查、安全考试、三级安全教育合格，并且经安全技术交底后，方可进行施工作业。3.1.2作业人员进入施工现场不的饮酒，穿高跟鞋、软底鞋及凉鞋，衣着整齐。113.1.3作业人员必须经岗位指导培训、交底及签字。3.1.4施工人员职责及分工主

3、管工长：1人；技术员：1人；专职质检员：1人；专职安全员：2人；木工班：技工8人，力工12人；砼班：技工4人，力工10人；钢筋班：技工6人，力工8人；焊工：2人；起重：指挥1人，力工2人；3.2技术准备施工前，技术人员负责向各班组施工人员进行技术交底，技术交底主要内容应包括施工图纸内容、质量标准、技术措施、方法程序、安全技术及安全要求。未经技术交底的人员不得进行本项工程施工。3.3主要机械、设备、计量器具规格、数量准备：机械、设备、计量器具规格单位数量机械、设备、计量器具规格单位数量钢筋调直机台1手提式电锯台2钢筋切断机JZ—40

4、台1手提式电刨台2钢筋弯曲机WJ—40台1水准仪S3台1交流电焊机BX—500台2振捣器Ф50套3直流电焊机AX—300台1钢卷尺5m把5钢盘尺50m把2砂轮机350台125吨汽车吊台1自卸三马车辆315T汽车辆1施工人员使用的钢盘尺、刚卷尺以及水准仪等均应符合国家计量标准要求，并定期检测合格，有合格证，振捣器及电源线无漏电破损现象3.4作业环境准备3.4.1施工场地；预制场平整后进行素土夯实，夯实系数不小于0.93。主、次梁预制区用100厚C10混凝土硬化覆盖，达到表面平整，其它区域用素土夯实。场区平面布置图见附图1。3.4.2

5、场地宜高出自然地面50—100mm四周设排水沟。3.4.3作业环境内的各种安全，防火设施准备齐全。3.4.4作业环境内的道路畅通。3.4.5作业现场各类电源开关，电线排放整齐，有良好接地。113.4.6各类电气设备具备防潮条件。4、施工程序及施工方法4.1施工程序模板支设→钢筋邦扎安装→模板加固→砼浇筑→砼养护→构件起吊→运输堆放并养护14天以上→进行下批构件施工4.2施工方法4.2.1柱预制柱预制场底层用素土夯实，在素土上砌砖，采用370mm墙两层放脚，上用240mm砌筑，砖墙中心间距1200mm，高度300mm，并在砖墙顶用1

6、：2水泥砂浆抹平整，所砌砖墙标高必须一致（要用水准仪检测，误差不得大于3mm），其上横向每隔500mm间距用脚手管垫设，所有模板采用黑胶板钉在木方子上，外用钢管加固，其中立管每隔500mm加固一道，上下端全部与大横管加固在一起，在两侧用斜管支撑，斜管间距为500mm加固一道，以增强其整体稳定性。每次共预制14根，每3根为1组，每组之间路宽3M，用来停放砼运输车，方便砼的浇筑。具体支设方法见附图2。4.2.2主、次梁预制：主、次梁预制场底层用素土夯实，压实系数不小于0.93，在素土上浇筑100mm厚C10混凝土，砼表面要压平压光，整

7、体砼面层的标高要一致，平整度不的超过3mm。主梁预制时，共分两组，每组预制7根梁。主梁模板采用黑胶板上钉50*100木方，底模直接放置在平整的砼地面上，侧模采用ø48钢管加固（具体见附图3）。次梁预制，共分两组，每组预制20根。模板采用黑胶板钉50*100木方，底模直接放置在平整的砼地面上，两侧用木方子固定加固。具体支设方法见附图4。4.2.3A型柱预制A型柱在预制采用整体浇筑一次成型的支模方法。基层用素土夯实，在素土上砌筑240砖垛，间距1000mm，底模用100mm*50mm规格的木方子上铺设黑胶合板，其侧模及牛腿的支设方法同

8、构件柱，门型柱底模铺设前要按照施工图纸进行放线，注意其不同型号结构尺寸、牛腿及埋件的不同。待浇筑完混凝土后，将底模和侧模全部拆除，再重新铺设模板，浇筑下一批。4．2．4钢筋绑扎11构件柱钢筋在胎模上绑扎；主梁、次梁钢筋在地面绑扎，采用吊车运输或采用