商品砼泵送施工方案

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1、商品砼施工方案一、概况本工程由单层地下室、住宅7、8、9、10#楼地上部分组成。其中地下室主楼为框剪结构,层高4.55米,地下室车库为框架结构,层高3.95米;住宅楼为剪力墙结构,层高均3米。建筑层数为地上33层,建筑高度为99.15m。地下为一层,地上33层,建筑高度为99.15m,电梯机房高度为104.7m;建筑总面积约为:75000㎡。本工程相对±0.000的绝对标高为546.350m。二、泵送砼的材料要求1.水泥采用峨眉水泥厂生产的水泥P·O42.5级。水泥应符合国家现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》所规定

2、的标准。2.粗骨料石子采用粗骨料的粒径取为5~31.5mm。粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)的规定。粗骨料采用连续级配,针片状颗粒含量不大于10%。3.细骨料采用河中砂,应符合下列要求:.细度模数为2.5~3.2。.通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。.符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。4.自来水。应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)的规定。5.掺合料12.采用Ⅱ级粉煤灰。粉煤灰的秤量误差不得超过±2%。.每批进场

3、粉煤灰应有供灰单位的出厂合格证,其内容应包括:厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号及出厂日期、粉煤灰数量及质量检验结果等。粉煤灰的取样,应以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批;不足200t者按一批计。.粉煤灰的品质还应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土中和砂浆中应用技术规程》的要求。6.外加剂掺用的外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076—87)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119—88)的有关规定。所有原材料在进场时均应具备合格证,并根据《建筑工程常用材料检验制取试样规则》进行检验,合格后方

4、可用于工程。三、泵送砼的配合比和拌制要求1.根据现场原有材料、砼运输距离、混凝土泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件,设计配合比由商品砼实验室试配得出。2.配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—95)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的有关规定。3.当天砼施工时,砂、石子的含水率各测设两次,由专人负责测设,并在施工日志和砼施工记录上作好记录。使用的天平编号为299,并具备有效的合格证。施工配合比依据下述公

5、式进行适当的调整。砂子的含水率记为ρ砂石子的含水率记为ρ石设计配合比中砂的重量记为S(kg/m3)12石子的重量记为G(kg/m3)水的重量记为W(kg/m3)施工配合比中砂的重量记为S1(kg/m3)石子的重量记为G1(kg/m3)水的重量记为W1(kg/m3)则S1=S×(1+ρ砂)G1=G×(1+ρ石)W1=W-S×ρ砂-G×ρ石4.砂、石子由电子称计量,水由秒表自动计量。外加剂在施工前称量好并装入塑料袋内,盘盘专人称量,混凝土施工过程中不定时抽检外加剂、砂子、石子、水、水泥、粉煤灰等的重量。5.砼入泵时的坍落

6、度,每工作班测设两次,由专人负责,并在砼施工记录上作好记录。砼坍落度允许误差为±30mm。6.投料顺序石子→砂子→水泥→水粉煤灰、外加剂与水泥同步加入。7.砼搅拌时间为150S,自原材料全部投入搅拌机筒时算起。搅拌应充分,各种组成材料混合均匀,颜色一致。8.每种配合比的砼全部拌制完成后,搅拌装置应清洗干净,并排尽积水。四、砼泵送设备及管道的选择与布置1.砼泵的选择.确定砼输送管的水平长度直管:186m。12垂直管:3×100=300m。弯管(角度为900且R=1.0m):3×9=27m。软管:1×20=20m。②.砼

7、泵的最大水平输送距离采用两台泵,型号为BSA140。出口压力Pmax=32Mpa输送管半径γ0=50mm=0.05m暂定砼坍落度s1=160mm=0.16m砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比t2/t1=0.3砼拌合物在输送管内的平均流速v2=65×4/(3600×3.14×0.12)=2.30m/s粘着系数K1=(3.00-0.01S1)×100=(3.00-0.01×0.16)×100=299.84Pa速度系数K2=(4.00-0.01S1)×100=(4.00-0.01×0.16)×100=399.84Pa/

8、m/s砼在输送管内流动每米产生的压力损失ΔPH=2α2[K1+K2(1+t2/t1)v2]/γ0=2×0.9×[299.84+399.84×(1+0.3)×2.30]/0.05=36×[299.84+1195.5]=53833.0Pa/mLmax=Pmax/ΔPH12=32×106/53833.0=594.43m>300+27+20+36+10

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