高温季节施工措施

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1、高温季节施工措施一、高温施工准备工作一、成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理李树斌担任领导小组组长。二、夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。三、及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。四、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。五、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。六、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。七、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水

2、养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。八、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。九、项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。二、夏季施工技术措施一、砌体工程（一）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块、片石保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。（二）砌筑砂浆的稠度要适当加大

3、，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。（三）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。（四）掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。三、混凝土施工（一）混凝土的配置、搅拌和运输1、原材料储存、降温要求：⑴应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。⑵采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。⑶水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。2、混凝

4、土配合比设计应考虑坍落度损失。3、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。4、混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。5、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。6、采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅

5、拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。（二）混凝土的浇注1、高温期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。3、浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。4、应加快混凝土的修整速度。修整时，可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。5、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。（三）混凝土的养护1

6、、各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。2、混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。3、混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断，不得形成干湿循环。4、在混凝土浇注完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间满足下表要求：表1混凝土类型

7、水胶比大气潮湿（RH≥50%）无风，无阳光直射大气干燥（RH＜50%）有风，或阳光直射日平均气温T(℃)潮湿养护期限（d）日平均气温T(℃)潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料≥0.45≥2010≥20145、夏季施工混凝土保湿养护至关重要，直接影响到混凝土的强度及耐久性。工地负责人必须安排专人负责，盯岗到位。工点主管工程师、质检员至少每日检查一次。6、各工点必须制作混凝土养护标牌，在混凝土浇筑完毕后，在养护标牌上注明开始养护时间、结束时间。（四）质量检验1、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并作

8、好检查记录。当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。2、混凝土热期施工除应留标准条件养护的试件外,还应制作相同数量的试件,并将其置于与结构相同的环境条件下养护,检查混凝土强度以指导施工。3、在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。4、在混凝土的浇筑过程中，应严格