基坑支护施工组织方案

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1、基坑支护施工组织方案一、方案选择由于该工程位于XX北路，北邻省外贸学校，南依兰波饭店。该楼拟建场地东南北均有建筑物，环境复杂，无放坡条件，故需对基坑作支护处理。基坑开挖深度自地表向下最深5.8m，根据设计文件要求，本次支护南面、北面、东面及西两面，采用土钉墙对边坡进行加固，加固长度分别为26.2m，27.2m，54m，62m。其中对东邻的两栋高层住宅楼已做护坡桩加固基坑处理，本次支护只对坑壁作钢丝网砼喷射处理。二、施工工艺及方案1、施工程序1）施工前要对设计条件、地层条件及环境条件进行检查，在确保安全的前提下，编制施工组织设计。2）施

2、工前，对原材料的型号、品种、规格、质量进行检查。3）开挖工作面，修整边坡，坡面排水，埋设喷射混凝土厚度控制标志。4）设置土钉（包括钻孔、置筋等），安设连接作。5）绑扎钢筋网。6）埋设泄水管。7）喷射砼墙面。2、机械土方开挖和刷坡基坑开挖应按设计要求分段分层进行，分层开挖深度主要取决于暴露坡面的自立能力，开挖高度分为：每次开挖深度约3.0m。9对于土钉墙面言还必须有平顺的刷坡面，要保证坡面准确平顺，在机械开挖后，应辅以人工整修坡面，使坡面平整度应达到设计要求。因此，必须加强测量工作，以坑底边线及高程为基准，按设计坡率测求地面边坡开口点，

3、然后连成开口线，刷坡时根据开口线，先刷标准坡槽，然后横向刷坡，并随时校验。只有采用以上的方法才能确保深基坑的边坡准确平顺，多余的土方倒入自由开挖坑中。1、排水土钉支护结构必须考虑地下水的影响，在施工期间应做好排水工作，避免过大的动、静水压力作用于面板，保护面板（特别是喷射混凝土面层）免遭水的不利影响，避免加固土体处于饱和状态，一旦加固土体处于饱和状态，将显著影响其稳定性。本工程采用坡面排水，紧贴坡面设置连续的排水系统，其间距取决于地下水条件和冻胀力，一般1-5m，在最底部由泻水孔排入集水系统。2、土钉施工土钉施工总体施工方法为：1）定

4、位：土钉孔施工前，应严格根据边坡支护设计要求，定出孔位，做好标记。2）成孔：为保证土层土钉质量和降低成本，确保施工速度，本工程采用人工洛阳铲成孔。成孔质量要求：土钉孔要顺直，土钉孔壁不可坍塌和松动；成孔时不得使用膨润土循环泥浆护壁，以免影响磨擦阻力的发挥，孔位偏差不大于±200mm。3）清孔：为确保和增大土钉的锚固力，采用压缩空气将孔内残渣清除干净。91）土钉的制作与安放：土钉采用螺纹钢筋制成，土钉上设置定位器，定位器间距1.5-2.0m，土钉顶端设置导向帽，以保证土钉顺利安放并置于土钉孔中央，螺纹钢一律用对焊连接。2）压力灌浆：灌浆

5、材料采用水泥砂浆进行压力灌浆，灰砂比（重量）1:1.5，水灰比0.5-0.6。灌浆方法采用二次压力灌浆。第二次灌浆在第一次灌浆压力初凝后灌注，需采用高压力使原锚固体压力灌浆下产生裂缝并用浆液填充，以提高灌浆质量，注浆压力值不小于0.6Mpa。2、施工作业分区根据现场实际情况可将施工单元划分为东、南、西、北四个分区，施工方案如下：1）北区（图1中的AC段），总长度26.2m，东半部分其坡上为一层简易房，西半部分是围墙，该段计划用人工洛阳铲成孔，如遇硬层时，用机械钻进。2）西区（图1中的CD段），总长度约54m，是整个基坑支护的主要工作面

6、，计划用人工洛阳铲成孔，如遇坚层用机械钻进。3）东区（图1中的AB段），总长度约62m，该区已打了旋喷桩和部分工程桩，故不做土钉，用钢筋网铺设后喷射混凝土。4）南区（图1中的DB段），总长度约27.2m，也是整个基坑支护工作的重点，为此要求施工人员必须严格按照设计图纸和规范施工。计划用人工洛阳铲也孔。3、喷射混凝土面层施工1）铺设钢筋网：钢筋网所用钢筋采用Ⅰ级Φ6.59钢筋，网格为200mm。网格铺设时安装支承架，以控制钢筋网到支护边坡的距离，钢筋之间的搭接采用绑扎或焊接方法。1）喷射混凝土：在土钉施工完毕及面层铺设好钢筋网后，即进行

7、喷射混凝土作业。对于粘性土层，采用每2排孔喷一次砼的作业方法；砂层，采用每1排孔喷一次砼的作业方法，面厚度大于100mm。2、原材料及材料配比要求1）工程所有钢材，均要有出厂证明，并抽样进行复查，合格后经甲方同意才能使用。2）水泥采用正规大厂出产的普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，并做好安定性及抗压强度试验，合格后经甲方同意才能使用。3）砂宜用细度模数大于2.5的中粗砂，在无中粗砂时方可用细砂替代。4）石子：要符合规范规定要求，一般使用卵石和碎石，以卵石为佳，石子粒径为5—15mm（最大粒径宜不大于输料管最小断面直径的1/3—2/5）。5

8、）水与普通混凝土用水相同。6）注浆材料配比：注浆用水泥浆水灰比为0.5—0.6，由于采用二次注浆,不加膨胀剂。7）喷射混凝土配合比：喷射混凝土强度为C20以上，配合比为现场做配合比试验，水灰比为0.4—0.5。3、工程质