环氧地坪施工方案

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1、环氧地坪施工方案1.2.1环氧地坪施工工艺（一）．质量性能评估：A、化学性能符合国家标准和行业标准。B、物理性能符合国家标准和行业标准。C、漆膜成型厚度：平均厚度2.0mm，视现有基面的平整度而定。D、漆膜成型功能：E漆膜成型表面色泽：整体表面统一，漆膜丰满，表观亮丽；光洁度良好、颜色均一。图　　　示：5.0mm环氧树脂砂浆自流平地坪（二）、主施工流程施工准备↓基面清理↓环氧树脂底涂一遍↓环氧树脂底涂二遍↓环氧中涂砂浆层↓环氧中涂腻子层↓环氧树脂中涂腻子层↓环氧树脂面涂涂装↓清理维护、地坪养护（三）、施工方法1、基面处理若使用一般的

2、水磨石磨机打磨，容易产生大量粉尘飞扬，污染其他已完成装饰项目或已安装设备，且不能对基面起到拉毛增大接触面的作用，不利于环氧树脂底涂与基面的粘接。采用高效能专业地面研磨机（劳耐克石无尘打磨机）清除混凝土表面疏松层，并可避免粉尘飞扬影响整体场所。劳耐克石无尘打磨机能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。2、清洁、检查基底对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树

3、脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。3、环氧树脂底涂涂装在进行基底处理的同时，可进行通用底涂EC1100涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。通用底涂固化后涂装砂浆中涂Y213。4、刮批环氧中涂砂浆（两遍）：将中涂材料按比例混合搅拌均匀后，把40-70目的石英砂按一定比例放入中涂材料中搅拌均匀，摊铺在地上，然后用镘刀平铺于底涂之上，使其平整并与底涂粘接为一体，等其彻底固化；同

4、样方法刮涂80-120目砂浆。5、打磨中涂砂浆层：用专用劳耐克石无尘打磨机粗磨中涂砂浆层，磨去砂浆层的刮刀痕、跳刀印，清理灰尘。6、刮批中涂腻子（两遍）：把环氧树脂和滑石粉搅拌均匀，以不干不稀为宜，用镘刀均匀刮涂，以获得一个平整细腻的涂层；4、打磨中涂腻子层：用专用劳耐克石无尘打磨机打磨中涂层，清理灰尘，以获得一个干净的表层。5、环氧树脂面涂涂装在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚刷施工。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85

5、%，当湿度过大时应停止施工。6、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。1.2.32.0mm环氧地坪材料明细表施工方法及材料工序施工方法参考用量配比固含量备注基面处理打磨基面、修补裂缝、清洁干燥———研磨机选用日本劳耐克石无尘研磨机数量：3台底漆层环氧封闭底漆一遍0.2Kg/㎡主剂：固化剂=2:165%主材：环氧树脂选用台湾南亚树脂固化剂：巴斯夫经天津善群树脂有限公司

6、加工合成为专业环氧树脂自流平材料砂浆层树脂所用量：一、40-70目砂浆层一遍，用量0.35Kg/㎡,80-120目环氧砂浆层一遍，用量0.3Kg/㎡0.65Kg/㎡主剂：固化剂=5:190%腻子层用环氧中涂材料调配石英粉刮批腻子层两遍0.35Kg/㎡自流平面漆用专用的工具施工0.9Kg/㎡主剂：固化剂=4:198%面漆层平涂：先刮涂平涂面漆一遍，再滚涂一遍平涂：0.25Kg/㎡主剂：固化剂=4:198%