给排水消防等安装施工技术方案

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1、第1节给排水系统安装施工一、工艺流程熟悉图纸→材料检验→管线预埋→支架制作及安装→主管安装→支管安装→水压试验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。二、给排水预埋1、本项目主要包括给排水过楼板穿墙孔洞套管、电气线管、线盒等的预埋、预留工作。2、预埋时必须密切与土建配合，详细掌握土建施工进度计划，施工前的材料准备必须充分，预埋时需要的材料必须提前准备好，预埋中必须保证各套管、线管、线盒位置准确，预埋后经自检预埋件固定牢固、位置准确、安装无误后，再会同甲方或监理进行隐蔽工程验收，经检查合格后才能交付土建浇灌水泥。浇灌过程中仍须有专人对预埋工作进行检查

2、，防止浇灌水泥过程中预埋管、盒的移位，如发生移位时必须立即采取补救措施，重新进行固定。3、线盒预埋位置必须准确，并满足图纸要求，同时采取保护措施防止水泥灌入（填充泡沫、贴胶布），线盒应与模板紧贴，将线管、线盒关键位置用黑墨笔在模板上做上记号。线管应敷设在底筋上并固定牢固，并不得穿过管井、预留口及孔洞。4、套管的预埋工作必须紧密配合土建进行，模板开孔位置应准确，防水套管的制作必须满足国家有关图集的要求，安装后经检查位置准确后，将套管钢筋焊接牢固。三、管架制作、安装1、支、吊架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接；支吊架型式、材质、加工尺寸，精度及焊接符合

3、设计要求；2、支吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷制作合格的支吊架应及时进行防锈处理；3、靠近阀门、大型管件和泵接头的管道设置辅助支架，以防止过大的拉力；4、给水立管管卡安装要求：（1）层高H≤5米时，每层设一个；（2）层高H＞5米时，每层设二个；5、支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定。支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其它结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，室内管道支架均采用膨胀螺栓固定。一、塑料管道安装1、安装常规基本上按照立管→主管→支干管→试压→油漆的流程进行。为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他

4、施工专业的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。2、在安装前必须先明确洁具的布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接洁具的叉口。3、根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。4、上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。5、水平管安装注意事项（1）地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要

5、将各管口清理干净，保证管路的畅通。（2）预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。（3）支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。6、室内生活给水管道，横管安装时要有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。机房或泵房内的管道用法兰或连接器安装，间隔不超过6米，以便拆卸。7、塑料管采用溶剂粘接前必须清洁承插口接合面，涂布粘胶时要均匀无缺漏，粘胶干固期内采取防止管子晃动的措施。8、丝扣连接的镀锌管在加工开料、车牙、上管件运到各施工区域、各楼层安装。9、管道安装一般应具备以下条件：管子、阀门等已经检验合格，并具备有关技术证件；管子管件

6、及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物；管道的坡向、坡度应符合设计要求；10、阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作灵活方便；管道连接时不得用强力对口；11、塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可用塑料管，穿越天面楼板和基础时，应设置金属套管，套管应高出地面，屋面或基础预留孔洞上方尺寸不小于100mm.一、管道连接1、胶粘剂连接事先清理好管口，擦拭干净。然后将橡胶圈抵入承插口内，并实测承口和插入深度并标记。再将胶粘剂先涂在承口内侧，后涂在插口外侧，涂抹迅速、均匀、适量、不得漏涂。涂胶后找正方向将管子插入承口，施压使管端深度达标记深度，并

7、旋转90°，然后将挤出的胶粘剂擦净。粘接时施工人员宜佩戴防护手套、眼镜和口罩，并站在上风处。施工完毕粘接后的管段应静置到接口固化为止。2、热熔连接（1）热烙工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应处除毛边和毛刺。（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管件的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（6）连接时，无旋转地把管端导入

8、加热套内，