冲孔灌注桩专项施工方案

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1、目录一、概述2二、编制依据2三、施工主要机械设备准备3四、施工组织3五、作业条件4六、现场施工平面布置5七、施工操作工艺6八、具体施工方法8九、质量控制与检验标准17十、安全措施19十一、常见施工问题及处理方法2024一、概述工程名称：南沙产业园区管理服务中心新建工程建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程位于南沙开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口（原火电大院内），为一栋地上四层，地下一层（半地下室）的建筑物，地块面积约9612m2，建筑面积约19974m2，其中架空层（停车场）约5827m2，办公区约12327m2，配送中心约1010m2

2、，食堂约810m2。基础为钢筋砼预应力管桩，主体为钢筋砼框架结构，建筑使用年限为50年，建筑等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。本工程基础原采用静压预应力高强混凝土管桩，选用的管桩是PHC-AB500（100）型号，共364根。在施工过程中形成废桩81根。根据设计院补桩图（图号：结施-02代1，出图日期2008年10月24日），所有废桩的补桩办法为：补PHC桩2根；补灌注桩50根，其中桩径800mm有41根，桩径1000mm有9根。具体位置见平面图附后。二、编制依据1、南沙产业园区管理服务中心及相关图纸、工程地质资料；242、国

3、家现行相关的规范、规程及行业技术标准，主要包括：1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；4）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；5）广东省标准《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）；三、施工主要机械设备准备1、机械设备采用CK-1800冲击钻机3台、3~5t双筒卷扬机、插入式振捣器、泥浆泵3台、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等。2、主要工具冲锤或冲击

4、钻头、钢护筒、掏（抽）渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞、大小平锹、磅秤。四、施工组织1、项目部管理人员序号姓名职务负责工作1技术负责人现场技术主控及指导2安全员负责现场安全工作3施工员施工安排及监督施工队244测量员测量工作2、施工队人员序号姓名职务负责工作1技术负责人现场具体施工技术指导2管理员施工队人员管理3资料员负责施工资料记录机整理4材料员施工材料采购及管理5机长冲桩机操作6机长冲桩机操作7机长冲桩机操作8电工现常用电维修9焊工现场钢筋笼制作10焊工现场钢筋笼制作五、作业条件1、施工前，必须取得

5、所需的地质勘察报告、桩基施工图，并编制施工技术方案或措施。2、施工场地内所有地区性上障碍物和地下埋设物（如管线、电缆、旧圬土、石块、树根等）已经排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。3、场地已经整平，周围已设排水设施，对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理。4、施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等已设置。245、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。6、已在现场进行成孔试验，数量不少于2个，摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。六、现场施工平面布

6、置1、冲桩顺序：本工程共投入三台冲桩机，为使各个桩机互相不干扰作业，特确定如下冲桩路线。（1）1#机冲孔顺序：4#→8#→10#→7#→5#→6#→9#→22#→27#→26#→28#→29#→33#→30#→32#→36#共16根桩。（2）2#机冲孔顺序34#→31#→35#→38#→39#→46#→37#→47#→40#→42#→43#→41#→44#→45#→48#→50#共16根桩。（3）3#机冲孔顺序1#→11#→12#→14#→13#→23#→24#→15#→16#→20#→2#→17#→3#→21#→18#→25#→19#共17根

7、桩。2、泥浆池布置：24现场大泥浆池布置在拟建建筑物西北角，M轴外（1-4轴范围内）。大小约50m3。3、余泥浆用卡车运走。4、施工平面布置详见附后平面图。七、施工操作工艺1、冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线→标高确定→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位，孔位校正→冲击造孔，泥浆循环→清除废浆、泥渣→清孔换浆→入岩确认→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→清孔→首灌→灌注水下混凝土→成桩养护。2、成孔时应先在孔口设圆形6~8mm厚钢板护筒，护筒（圈）内径应比钻头直径大200mm，护筒总高一般为1.0-1.5m（其中埋入土内深度为0.5

8、-1.0m，露出地面0.5m），然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高0.4~0.6m，并及时