高层建筑施工技术

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1、第一卷高层建筑1特点1．1具有滑模施工与大模板施工的优点：高层建筑整体爬模施工技术，既有滑模施工内、外墙体模板一次性组装后，通过自升系统使模板不落地面而减少塔式起重机吊次的优点；又有大模板施工可以分段分块进行模板就位校正特点，有效地吸取了滑模与大模施工的优点。1．2具有完整独立的自升系统：整体爬模施工技术是在外墙爬模的基础上，使得内墙模板也像外墙爬模那样同步提升，实现了内、外墙体模板靠自升机构提升。1．3支模快：由于有自升系统，内、外墙体模板不落地，模板就位、支撑、校正均在同层楼面进行等特点，各支模工序均可相

2、互交替施工，像大模板施工那样，可以分块作业，施工灵活快速。1．4操作简便：由于模板与爬架交替上升过程中，提升的机械设备都比较简单，提升动力仅选用HS－ZA手拉葫芦（倒链），使整个提升操作变得简单方便。2适用范围整体爬模技术适用于现浇钢筋混凝土高层的内、外墙体施工，也能够满足各种不同体型的超高层的全现浇钢筋混凝土主体结构施工。3工艺原理整体爬模施工技术的原理比较简单，就是采用“猴子爬杆”第54页的动作。从微观上讲，整体爬模主要机具是由内、外爬架和内、外模板组成的，这些爬架和模板又可以作分散单独的相对运动，它们在

3、工地上一次性组装后，内、外模板的提升靠爬架，而内、外爬架提升靠模板，反之亦然。内爬架的支承力作用在下面一层的混凝土内墙体上，外爬架的支承力作用在下面两层的混凝土外墙体上，这样，就形成了内、外模板与内、外爬架相互依靠、相互交替爬升的施工过程，从而有效地完成了模板的爬升、就位、支模、校正和调整等施工作业，达到了逐层浇筑结构混凝土的施工目的，见图。内、外墙体混凝土可同时并进浇筑，水平结构（如楼板、阳台板等）亦可随层同步施工，有效地提高了高层建筑结构质量、施工速度和整体性。(a)头层墙体砼浇捣，楼板留出内爬架通道(b

4、)组装内爬架、内模板(c)浇筑第二层墙体砼(d)提升内爬架、内模(e)浇筑第二层顶板砼（楼板）(f)支撑内模板并浇第三层墙体砼(g)升内架内模4工艺流程4．1结构总的施工流程高出自然地面的人防墙身上预留外脚手的穿墙螺栓孔ø30浇筑人防顶板组装外架、外模及脚手架组装整爬模具并验收浇筑第一层墙体砼施工浇筑第一层顶板砼施工浇筑墙体楼板砼，逐层循环施工直至顶层为止拆除整爬模具（不拆升降脚手架，留作外粉用）4．2标准层工艺流程弹线Tanxian平水（抄平）做内架限位升内架（靠外墙边）升外架升外模并涂油扎墙筋升内架（靠内

5、墙边）升内模铺设楼板底模并修整扎楼板钢筋楼板内水电管线安装浇楼板砼降内模内模涂油并校正墙板内管线安装搭平台、门架脚手支撑浇墙体砼第54页5施工要点5．l整爬模具组装阶段的操作要点5．1．l先应按整爬施工组织设计有关技术文件和施工图纸，检查所有模具的制作质量，验收配件合格与否，符合要求才能允许进入施工现场，方可使用。5．1．2做好技术交底工作，由整体爬模施工负责人向有关人员交底整爬模具的组装方案、组装顺序及其注意事项。并按工作分工，各负其责，严格操作。5．1．3外爬架安装时，应先在平整的场地上，把底座节与两个标

6、准节以及帽架先组装，拼成一个外架的整体，然后由塔式起重机吊人就位，并用力矩扳手安装。严格按要求将8只M25空墙螺栓，把外爬架坚固在工程结构外墙的外侧上，并有专人检查验收。5．1．4先仔细检查墙体结构上螺栓孔径、位置，如有偏差应及时用冲击钻（电锤）纠正后，才可安装外爬架与外模板。5．1．5内爬架安装基本上与外爬架组装相同，但由于内爬架上面装有角模板，因此内爬架就有方向性，事前应编好编号，以使内爬架能够对号入座，加快组装速度。5．1．6内、外模板组装时，可利用塔式起重机吊入施工位置，事前应认真检查模板上的吊钩尺寸

7、、规格是否符合图纸规定，并核对吊点位置。此外，模板安装时，要先作临时固定，经就位校正后，才可正式固定。5．1．7为确保安全和方便操作，要求穿墙螺栓一律从外墙外侧栓入，螺帽紧固工作在外墙内侧进行，这样既安全，又能够减少螺帽的丢失。5．2整爬模板提升阶段的操作要点5．2．1弹线：采用“偏心弹线法”，即在某一层墙体混凝土浇捣完毕后，由关砌人员随即用经纬仪，把控制轴线从底层引到施工层的外墙体混凝土的顶面上，并做出红三角油漆标记，在内爬架一侧，离墙体中心线500mm处，用墨线拉通，弹出主轴线。随后又以这些第54页主轴线

8、为准，按开间尺寸，分别弹出各轴的墙体中心线，并有专人复核和做好弹线施工记录。5．2．2爬升前的准备工作：先对整爬施工中的所有爬升设备的完好程度、工作位置、吊钩、联接杆件、附属配件齐全等方面，进行全面检查清点，在确认符合要求后才可爬升。5．2．3内、外模板和内、外爬架的提升：应先收紧千斤钢丝绳或倒链，然后才可逐一松动和拆除穿墙螺栓。同时设法调整好模板或爬架的重心，使它们一直处于竖直状态。尽量避免大幅度