广东某石英砂矿的可选性研究[j]

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时间:2018-05-13

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1、广东某石英砂矿的可选性研究韩晓燕1,贾凤梅2(1.烟台鑫海矿业集团有限公司设计研究院,山东烟台265500;2.内蒙矿产实验研究所,内蒙呼和浩特010010)摘要:研究了广东某地的石英砂矿,该矿属于难选矿石,在加热条件下加入新型的浮选药剂FY-101、FY-103,采用正、反浮选方法,进行了探索性试验,得出了最佳选别流程。关键词:石英砂矿;捕收剂;浮选中图分类号:TD973文献标识码:AResearchonseparabilityofquartzsandfromamineinGuangdongHANXiao-yan1,JIAFeng-mei2(1.YantaiXinhaiM

2、iningMachineryCo.Ltd.,DesignandResearchInstitute,YantaiShandong265500,China;2.InnerMongolianMineralProductsExperimentInstitute,HuhehaoteInnerMongolia010010,China)Abstract:ResearchofquartzoreswithdifficultytobeseparatedfromamineinGuangdongwasmadeandexploratorytestswerecarriedoutbyaddingnewf

3、lotationreagentsofFY-101,FY–103withpositiveandreversefloatationmethodsinheatingconditions.Thebestseparationprocessflowwasdeveloped.Keywords:quartzsand;collector;floatation0引言石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,广泛应用于玻璃、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、陶瓷、研磨材料、铸造、建筑等领域。本研究对广东某地采集的石英砂矿样进行了可选性试验。由原矿鉴定得知,该矿砂主要矿物为石英,占81.59%

4、,其他矿物主要为长石,占17.29%,另有部分帘石类、磷灰石、锆石、褐铁矿、磁铁矿等。其中,石英大部分以单晶粒嵌布,有5.12%的石英与长石矿物呈连生体嵌布,褐铁矿主要以薄膜铁和包裹体存在。对原砂进行了多元素分析,其中SiO2质量分数为89.85%,A12O3为4.87%,Fe2O3为0.14%,FeO为0.07%。本研究对该石英砂矿主要进行了正浮选和反浮选两方面研究。1矿砂可选性研究试验由原矿鉴定可知,该石英砂中,主要脉石矿物为长石,提硅主要是分离长石,因此,本次试验的重点是石英和长石的分离。1.1脱泥试验由于该矿砂含泥量大,且矿泥的存在会影响矿砂表面性质,会影响分离效果

5、,所以浮选之前,一定要先脱泥。脱泥试验流程见图1,试验结果见表1。在这次脱泥试验中,应注意采用高浓度强力(高转速)擦洗条件,主要目的是为了通过矿砂之间的摩擦,达到清除砂表面细泥,氧化铁膜等污染,使覆盖物脱落下来裸露表面的作用,为下面的浮选作准备。1.2反浮选试验在石英砂浮选中,因为长石含量比较少(相对石英而言),往往采用反浮选的方法浮选长石,达到提硅的目的。传统的反浮选分离石英和长石的方法,往往是在pH=2~3的条件下,加入HF活化,用胺类捕收剂捕收长石。随着科学技术的发展,环保要求的提高,新型捕收剂的出现,无氟浮选也逐渐发展起来,如由鑫海公司独立承担的韩国富昌石英砂工程,

6、就是在无氟条件下采用烷基油FY-101进行浮选,取得了良好的技术经济指标。捕收剂烷基油较常规捕收剂具有适应性强。矿浆和药剂不需要加温,生产成本低等特点。对此石英砂,首先进行无氟浮选试验。1.2.1无氟浮选无氟浮选因其良好的社会效益和经济效益(成本低)而逐渐被重视。对于该石英砂矿,无氟试验流程见图2。在图2所示条件下进行浮选试验,长石无任何上浮现象。改变pH值和捕收剂种类,加大捕收剂用量等均无上浮现象,说明该石英砂在无氟条件下,很难与长石分离。主要原因是长石表面受多价金属离子污染严重,通过脱泥擦洗很难将其除去,影响了其表面活性。1.2.2加氟试验该矿砂在无氟条件下,与脉石矿物

7、长石难以分离,现加入HF,清洗矿砂表面,并活化长石。试验流程见图3,试验结果见表2。由表2知,当加HF时,通过HF的清洗和活化作用,石英和长石有分离现象,有一定量的长石浮起,但SiO2质量分数仍没有达到98.5%以上。主要原因是仍有部分长石没有上浮,留在石英当中。加大HF用量和改变捕收剂种类和用量,对提高SiO2质量分数均没有大的影响。这说明在改变HF用量和捕收剂种类及用量时,仍有部分长石不能活化和捕收,难以分离。1.2.3加热试验为进一步增强矿物表面活性,在上述试验的基础上提高矿浆温度至40℃,进行石英、长石分离

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