电缆敷设作业指导书

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1、全厂电缆敷设作业指导文件1.编制依据1.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002。1.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50/68－92。1.3《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂部分》（DL5009.1－2002）。1.4施工图纸（根据工程实际情况添加）2.概述适用于火电厂电气专业全厂电缆敷设施工，包括电缆管的制作安装、电缆支桥架的安装、电缆敷设及电缆作头等。3.主要工作量（根据实际情况填写）序号名称型号单位数量备注1高压动力电缆km2低压动力电

2、缆km3控制电缆km4.作业条件主要设备交货条件电缆、绑扎带等已到货；所有电缆均具有合格证及有关试验报告，监理已验收合格。备注安装条件场地：电缆沟道、电缆夹层已交付使用。环境：电缆沟道、电缆夹层照明充足，通风良好，无杂物、无积水；脚手架搭设验收合格并挂牌。机械汽车1台、8T吊车1台。工器具断线钳2把、电缆盘架6付等。5.施工方案5.1概述电缆敷设应采用集中敷设的方法，对于相同路径的动力电缆、控制电缆、统一组织、统一敷设。这样有利于电缆一次敷设到位，避免相同路径电缆重复敷设，并避免电缆的交叉敷设。电缆敷设应做到：电

3、缆引出方向一致、弯度一致、余度一致、松紧适当，电缆相互间距离一致，挂牌位置一致，避免交叉压叠，力求整齐美观。电缆敷设应设电缆敷设总负责人，统一指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人应对现场电缆走向熟悉。专业工程师应及时将各系统、各区域的电缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划，合理安排每盘电缆。电缆敷设前，应将电缆盘集中堆放，并由技术人员将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设电缆进行对照，以免放错，并且在敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，尤其是6kV动力电

4、缆。每次电缆敷设前，均应把电缆所经过的通道进行检查，将各种杂物及时清理干净。电缆敷设总指挥在整个电缆敷设过程应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点负责人联系，以便随时掌握电缆敷设到位情况。电缆敷设应用专用的滚轮进行，统一指挥、协调一致、不允许将电缆直接放在地上拖拉。在电缆敷设过程中，现场环境复杂，立体交叉作业多。为了保护电缆不受损伤，确保施工人员的安全，在易受影响的区域应采取临时隔离措施、防火措施，并在敷设完毕及时通知质检部门验收，及时安装永久的电缆盖板。5.2施工工序流程：电缆运输、保管－－电缆管

5、加工敷设－－电缆架制作安装－－电缆敷设－－控制电缆头制作－－电缆防火封堵。全厂电缆敷设编号：16031概述：适用于全厂电缆敷设的施工，包括电缆的运输、保管，电缆管的加工敷设、支桥架的安装等。2操作方法：序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1运输保管运输运输装卸过程中，电缆及电缆盘不应受到损伤装设应采用吊车或铲车，严禁将电缆盘由车上直接推下在运输装卸过程中电缆盘不应平放，并固定牢固电缆盘滚动时必须顺着盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向电缆不应在地上直接拖拉充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤检查当电缆及

6、其附件到达现场后，应立即进行下列检查：产品的技术文件齐全电缆型号、规格、长度符合定货要求，附件齐全；电缆外观无损伤电缆封端严密充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表符合要求且完好无损保管电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度电缆盘之间应留有通道地基应坚实，存放处不得积水电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密充油电缆应经常检查油压，并作好记录，油压不得降至最低值电缆防火涂料、防火堵料等防火材料应根据材料性能妥善保管电缆桥架应分类保管，不得因受力变形2电缆管的加工来料检查电缆管不应有穿孔

7、、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑金属电缆管应镀锌用切割机把保护管加工成所需的尺寸用弯管机进行弯管制作严禁用电、火焊下料电缆管的内径和电缆的外径之比不得小于1.5电缆管的弯曲半径一般应大于90°，且应满足所穿入电缆最小允许弯曲半径的要求电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，镀锌管的锌层剥落处应涂防腐漆管口应无毛刺和尖锐棱角每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个电缆管的连接应采用套接，套管长度应为1.5－3倍的管接头直径套管连接管口应对正，套管两端焊接牢固、严密电缆管应畅通，内部应光滑，无积水、杂物成品

8、的电缆管口应平光或做成喇叭口3电缆管的敷设敷管认真阅读图纸，确定电缆保护管的配制数量、途径敷管应在土建浇粗地坪前进行电缆排管应排列整齐，弯度一直，顶端水平电缆管应垂直敷设，并有不小于0.1%的排水坡度电缆保护管应固定牢固，明敷保护管，当无设计规定时，各支持点间的距离不应大于3米，且支持点布置应均匀明敷电缆管不宜平行敷设于热管道上部，当电缆管与热力管道、热力设备平行敷设时，