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时间:2018-05-13
《轨道板场钢筋工程作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、钢筋工程作业指导书目录1.编制依据及目的21.1编制依据21.2编制目的22.适用范围23.施工流程、方法及其要求23.1钢筋的类型及要求23.2钢筋材料检测、验收53.3钢筋存发放规则63.4钢筋工程作业总体要求73.5钢筋工程作业工序74.工艺流程84.1预应力钢筋84.2环氧树脂涂层钢筋84.3普通钢筋94.4精轧螺纹钢筋绝缘处理94.5钢筋网片编制104.5.1制作上下层网片专用编制胎具104.5.2上下层钢筋网片编制104.5.3接地端子114.5.4钢筋网片绝缘性能的检测114.5.5上下层钢筋网片的存放124.5.6钢筋入模1214钢筋工程作业指
2、导书5.注意事项136.附则1414钢筋工程作业指导书钢筋工程作业指导书1.编制依据及目的1.1编制依据1、《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板(有挡肩)暂行技术条件》(科技基[2008]173号)2、《环氧树脂涂层钢筋》(JG3042)3、《CRTSII型板式无砟轨道混凝土轨道板结构设计图》(XX客专石郑施轨—01—01—01~19)4、《弹条V型扣件暂行技术条件》(科技基[2007]207号)5、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。1.2编制目的在XX高速铁路CRTSII型无砟轨道混凝土轨道板的预制过程中,钢筋工程是轨道
3、板的隐蔽工程,其加工成型及绑扎的质量直接影响到预应力管道坐标、板体受力及其外观质量,因此必须精心施工。为控制好钢筋工程的施工质量,规范作业程序,根据相关规范、技术标准、设计图纸及技术条件,结合我场实际施工工艺,制定本作业指导书,提高其质量要求。2.适用范围本施工作业指导书适用于预制CRTSII型无砟轨道混凝土轨道板工程施工。3.施工流程、方法及其要求3.1钢筋的类型及要求1预应力筋预应力筋采用螺旋肋钢丝,主要力学性能应满足下表:14钢筋工程作业指导书序号项目单位性能要求1抗拉强度(σb)MPa≥15702屈服强度(σp0.2)MPa≥14203断裂伸长率%≥6
4、.04弹性模量MPa2.05×105主要外形尺寸应满足下表:公称直径(mm)肋高(mm)肋顶宽(mm)肋间距(mm)肋倾角(°)螺旋肋导程(mm)100.42~0.451.3~1.7—36±142-51其它性能应符合GB5223规定2热轧带肋钢筋(1)材质标准:GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(2)表面质量:a钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;b钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3冷轧带肋钢筋公称直径范围:CRB钢筋的公称直径范围为4-14mm。外形:横肋呈月
5、牙形钢筋表面横肋应符合下表的要求规定:公称直径dmm公称横截面mm2重量横肋中点高横肋1/4处高h1/4mm横肋顶宽bmm横肋间距相对肋面积fr不大于理论重量kg/m允许偏差%hmm允许偏差mmlmm允许偏差%738.50.302±40.46-0.050.37-0.205±150.045注:1、横肋1/4处高,横肋顶宽供孔型设计用。2、二面肋钢筋允许有高度不大于0.5h的纵肋。4环氧树脂涂层钢筋材质标准:应符合《环氧树脂涂层钢筋》(JG3042)的规定。涂层厚度、连续性和柔韧性主要应符合下列规定:14钢筋工程作业指导书(1)固化的无破损环氧涂层厚度应为180~
6、300µm。在每根被测量钢筋的全部厚度记录值中,应有不少于95%的厚度记录值在上述规定范围内,且不得低于130µm的厚度记录值。(2)应在进行弯曲试验前检查环氧涂层的针孔数,每米长度上检测出的针孔数不应超过4个,且不得有肉眼可见的裂缝、孔隙、剥离等缺陷。(3)环氧树脂涂层钢筋弯曲后,应检查弯曲外凸面的针孔数,每米长度上检查出来的针孔数不应超过4个,且不得有肉眼可见的裂缝、孔隙、剥离等缺陷。(4)每米涂层钢筋上涂层缺陷总面积不得超过钢筋表面积的0.05%。5精轧螺纹钢筋精扎螺纹钢筋的主要力学性能应满足下表:序号项目单位性能要求1抗拉强度(σb)MPa≥5502屈
7、服强度(σp0.2)MPa≥5003断裂伸长率%≥10.0(A10)≥15.0(A5)4最大负荷伸长率%≥6.05反弯试验公称直径ds的弯曲辊直径mm8ds6振幅为2σA=σO×σU时的疲劳强度(200万次)MPa≥2157采用与配套螺母进行疲劳强度试验时,振幅为2σA=σO×σU时的疲劳强度(200万次)MPa≥200主要外形尺寸详见下表:公称直径(mm)公称质量(kg/m)公称横截面(mm2)螺纹根直径(mm)肋高(mm)肋宽(mm)肋间距(mm)螺纹肋倾斜度(°)螺纹肋方向dhdy202.4731419.5±0.419.1±0.51.3(0,+0.2)4
8、.8(-0.2,0)10±0.381.
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