筏板基础土方开挖施工方案

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1、基础土方开挖施工方案新城商业中心工程项目部XXXX建设有限公司编制人：审核：批准：编制日期：51、工程概况本工程的钢筋砼基础筏板整体长59.6m，宽15.6m，厚1.5m，，需浇注的砼量共计1400m3，强度等级为C35，无施工后浇带及膨胀加强带。因筏板的厚度大，连续浇注的砼量大，应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容:第一,砼浇注后的内外温差，防止裂缝产生。第二,合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积砼的施工要求。2、施工方式（1）砼供应方法：全部使用商品砼，为防止出现意外和满足供应能力，采取组织两个生产厂家同时

2、供应统一调配。（2）浇注机械采用二台汽车泵浇注砼，浇注范围为筏板及承台。（3）浇注能力：汽车泵正常浇注能力70m3/h，预计20小时完成。（4）浇注顺序：整体自东向西浇筑，先以台阶形式浇注三层，每层厚度≤500mm，然后以斜面形式向前推进，斜面厚度≤500mm；塌落度为140—160mm的砼最大斜面宽度约15.6m，砼量约80m3，可在2小时内完成，小于缓凝时间4小时,满足不出现冷缝的施工要求。5（5）工艺流程垫层施工砖模砌筑钢筋板扎防雷施工·隐蔽验收砼浇筑砼养护3、人员组织：在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班12小时。（1）成立临时协调小组，其中，总协调1人，组长

3、1×2=2人，调度1×2=2人，要求小组人员有独立作业能力。（2）主要作业人员：振捣手6×2=12人，即每个小组作业面6人。，泵车操作1×2＝2人，电工1×2=2人，辅助作业人员若干。4、操作方法（1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。（2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。（3）捣固手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错

4、式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为30~40cm。5（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。（5）砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在低流动状态下被振捣，减少砼流淌的坡度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。（6）砼浇捣至设计要求标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，木蟹搓抹，终凝前进行二次搓抹。5、材料要求

5、：在砼浇注前，厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。（1）原材料水泥：选用425＃暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热，要求水泥有专库储存，贮存期不短于14天，以保证水泥的安定性。外加剂：选用FDN高效减水剂，在做试配前，必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发生提高抗渗性。砂、石：选用中砂和碎石，中砂模数不小于2.5，含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。其它指标应符合GB/T14684-93和GB/T14685-93的要求。（2）砼塌落度要求：砼入模　塌落度要求为140

6、—160mm，初凝时间＞6小时。6、技术措施：5（1）砼水化热计算：根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件，计算出内部最高温度为46.69℃。计算公式如下：T＝T0＋W×Q×K/C×R＝5＋359×421×0.61/0.96×2400＝46.69℃。　　T――砼内部最高温度　　　　　　　Q――水泥水化热　W――每立方米砼中水泥用量　　　　C――砼的比热　R――砼的容重　　　　　　　　　　K――温度系数T0---砼入模温度（2）测温方法：见专项方案。（3）保温养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度以及以往施工经验，为保证砼表面温差小于25℃，可采用

7、覆膜与覆盖草帘相结合的方法，来满足温差要求，即在砼分段浇注，分段二次搓平完成后，首先产覆盖一层农用薄膜，然后覆盖两层草帘,砼终凝后开始养护，养护时间10天。（4）砼供货措施：两厂家砼所用的原材料和配合比必须一致，派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。（5）模板：筏板外侧四周采用砖模，下部砖模为80cm高37墙，上部为70cm高24墙。（6）钢筋架立与绑扎：因筏板上下层钢筋间距大，且上层钢筋重量大，为保证面层钢筋的稳定和定位准确，用直经20的钢筋做马凳，纵横间距1.2m梅花状设置。底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌，对号绑扎。为保证上部插筋位置正