火电厂炉墙与保温说明书

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1、炉墙与保温说明书目录概述…………………………………………………………………………3一、炉顶罩壳圈梁………………………………………………………………5二、炉顶内护板…………………………………………………………………6三、炉顶垂直围墙框架…………………………………………………………13四、炉顶盖板及保温支承………………………………………………………18五、炉膛底部内护板……………………………………………………………20六、炉膛底部围墙框架…………………………………………………………21七、炉膛折烟角内护板…

2、………………………………………………………21八、炉膛折烟角围墙框架………………………………………………………21九、后烟井内护板………………………………………………………………21十、炉墙紧固装置………………………………………………………………21十一、锅炉本体外护板、烟风道外护板及保温布置…………………………22十二、锅炉保温图………………………………………………………………25说明…………………………………………………………………………3634炉墙与保温说明书概述锅炉密封和保温性能的优劣，直接影响

3、到锅炉的热效率、煤的损耗和整台锅炉的使用寿命以及工作环境的保护。因此，提高密封和保温质量，确保锅炉安全、正常运行，应引起设计、安装和运行单位的足够重视。本说明书是为2060t/h亚临界压力控制循环锅炉的密封和保温提供更为详尽的设计意图、安装注意事项及安装步骤等。安装者在使用说明书的同时，应与相应的各有关部组件的安装图一起配合使用，并视各部件具体情况而仔细考虑每一个必要的细节。锅炉的振动、异常正负压、热应力、冷热态等引起的膨胀都给密封和保温带来一定困难，特别是锅炉膨胀量较大。因此施工时应特别注意为这些膨胀

4、差而设置的特殊结构。本锅炉为全悬吊结构，运行时整体自由向下膨胀，大罩壳顶部以上的吊杆部分始终处于常温，大罩壳顶部以下的吊杆部分则有温度变化，因此人为地把锅炉向下膨胀的起点设置在大罩壳顶部，锅炉水平膨胀中心设置在炉膛中心（如图1所示）。膨胀中心是用机械结构（膨胀导向装置）来保证的（如图2所示）。34炉墙与保温说明书34炉墙与保温说明书本说明书涉及锅炉的密封、保温和外护板等三大部分。密封主要以钢板、梳形板、膨胀节等金属件紧靠受热面进行气密性焊接，最大限度地限制烟气泄漏、减少q5散热损失、防止烟灰飞扬，保证良

5、好工作环境、避免大量积灰、降低钢架负荷及减少吊架高温腐蚀等。保温分为耐火层和保温层，耐火层一般选用耐火浇注料和耐火可塑料等，起到保护保温材料或金属密封板的作用；保温层以选用轻质保温材料为主，如复合氧化铝砖、复合氧化铝板、保温卷毯、硅酸铝耐火纤维棉、复合氧化铝管壳等，以减少锅炉的散热损失。在保温层外，为保护保温材料免受风吹雨淋等，用金属波形板和平板等加以保护，称之为外护板，它同时也起到整台锅炉的美观和环保作用。本说明书参考以下各部件图展开说明：炉顶罩壳圈梁-E1-01A版炉顶内护板-F1-01炉顶垂直围墙

6、框架-E1-02炉顶盖板及保温支承-F1-03A版后烟井内护板SG-C1-01炉墙紧固装置-D1-01炉膛折烟角围墙框架-E1-03炉膛底部内护板-E1-02炉膛底部围墙框架-E1-02炉膛折烟角内护板-E1-02锅炉本体外护板-E1-01烟道、预热器外护板及保温布置-E1-02锅炉保温图-E1-02一、炉顶罩壳圈梁（-E1-01）34炉墙与保温说明书炉顶罩壳圈梁是用来悬吊整个炉顶大罩壳的一个沿炉顶大罩壳四周围墙走向的封闭的刚性构架，整个炉顶罩壳圈梁是水平布置；炉顶罩壳圈梁主要由槽钢双拼焊接而成，双拼槽

7、钢内侧焊有一圈连续的折边板，折边板用于支撑炉顶盖板及保温支承中的波形板，下端焊有吊耳，吊耳用销轴和开口销悬吊炉顶垂直围墙框架，上端焊有吊板和吊杆，吊板用作吊杆的支撑点，吊杆由一组角钢组成，一端焊于双拼槽钢上端的吊板上，另一端通过连接板焊于炉顶钢架底部，整个炉顶罩壳圈梁通过吊杆悬吊于炉顶钢架底部。对于锅炉而言，炉顶罩壳圈梁处于常温状态，不存在膨胀，故是静态的。二、炉顶内护板（-F1-01）1、炉顶概况炉膛顶部和水平烟道顶部管构成前炉顶过热器，采用分段鳍片散装管；后烟井顶部管构成后炉顶过热器，采用扁钢膜式成

8、排焊；四周膜式壁形成深16.9405m、宽19.558m的炉膛；后水冷壁部分切角管在折烟角下转向两侧墙，另一部分管子拉出，过渡为悬吊管。2、炉顶内护板的结构和安装从以上炉顶概述中可以看出，前炉顶过热器是采用分段鳍片散装管，所以在前炉顶过热器上设计采用钢板全密封结构，后炉顶过热器采用扁钢膜式成排焊，除了在低温过热器穿顶管以前用钢板全密封外（省煤器出口集箱的穿顶管由受压件密封），后炉顶的密封重点主要在后炉顶过热器与两侧墙之间。一般在受到高温烟气