机械汽配车间模板工程施工方案

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1、XX机械汽配车间1#/2#模板专项施工方案编制人：审核人：编制单位：XX建筑工程有限公司编制日期：年月日20模板工程施工方案目录1工程概况2编制依据3施工流程的划分4模板设计与安装基础模板柱模板主要技术参数柱模设计柱、梁节点模板设计顶板模板设计梁模板设计楼梯模设计门、窗、洞口模板设计顶板模板和梁板模板安装柱模板安装模板安装质量要求板、梁、顶板模板示意图模板拆除5质量保证措施20模板工程质量控制程序模板工程质量2安全生产及文明施工保证措施3成品保护1工程概况XX机械汽配车间1#/2#工程，目前周边的市政配套设施已完善，施工用水、用电和道路已到位，交

2、通便利。XX机械汽配车间1#/2#工程为单层建筑，为底框结构和砖混结构。总建筑面积约17983m2。2编制依据2.1国务院令第393号建设工程安全生产管理条例；2.2JGJ130－2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；2.3DG/JJ08－016－2004钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程；2.4GB50204－2002混凝土结构工程施工及验收规范；2.5JGJ46－2005施工现场临时用电安全技术规范；2.6JGJ59－99建筑施工安全检查标准；2.7本工程施工图纸。201施工流程的划分根据本工程布局，施工流程根据实际情况而定且进行

3、流水施工。2模板设计与安装4.1基础模板4.1.1基础模板本工程基础结构为桩基础，模板采用木模板支模。做法：在基坑开挖时，测量员随基坑开挖速度跟踪测量，并根据基础翻样图及时用白灰线放出基础位置线，及时浇筑砼垫层，垫层强度达到要求时在垫层上放条形基础线，根据施工放线情况支模，且支模质量必须符合规范要求。4.2柱模板4.2.1柱模设计4.2.1.1柱子模板采用普通5厚木板，竖肋用木方，围檩采用双排的钢管。4.2.1.2柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高－梁高，柱高板竖肋间距为250mm左右，模板围檩600mm。4.3柱、梁节点模板设计

4、4.3.1梁柱接头模板采用四块多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加20木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽多层板，多层板以便必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于100。4.1.1模板、背楞和板是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣顶紧公扣模，这样保证合模严实。在母扣模模板侧面粘贴10厚海绵条，防止漏浆，在梁豁下，用柱箍（刨平木方）将柱模抱死。4.1.2梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽多层板

5、靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。4.1.3当梁高太高（）时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的模板支撑强度。4.2顶板模板设计4.2.1顶板模板选用普通多层板，龙骨选用的木方，间距为300，人防部位为250，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。4.2.2顶板及梁模安装支设时，应先搭设满堂脚手支撑，其高度依据各层高度和梁的截面高度及顶板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，为考虑多层板的接缝，在接缝处必须用20的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸。满堂脚手架立杆支撑距墙边300mm左右，立杆横、纵向间距10

6、00mm。并设置水平横杆，横杆布置距底端200mm，往上步距1500mm左右。按混凝土结构工程施工应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000－3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体做法为：用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。4.1.1顶板排架整体性构造层的设计4.1.1.1当支撑架高横向高宽比时，需要设置整体性单或双水平加强层；4.1.1.2单水平加强层可以每4－6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；4.1.1.3在任何情况下，高支撑架

7、的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.1.2剪刀撑的设计4.1.2.1沿支架四周外立面应满足立面满设置剪刀撑；4.1.2.2中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔4跨设置。4.2梁模板设计4.2.1采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。4.2.2梁侧模及底模采用多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应保证接缝严密。4.2.3梁侧模采用木方做背楞，当梁高小于600mm时，间距取，当梁高大于600mm时，间距宜，且沿梁长度方向设钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设拉杆一道，（梁高中间设2道螺栓）抵抗砼的侧压力；拉杆间距为：当梁高时，

8、间距为800mm；当梁时，间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距