工商管理基于过程集成的钢铁企业质量管理研究

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2、量管理的重点从产品转向过程．引入了以过程为基础的质量管理体系模式（见图1），其含义如下：①圆内部分构成了一个质量管理体系．企业为满足顾客及相关方需求并使其满意的活动由四大过程构成一产品实现过程、测量、分析和改进过程、管理职责过程以及资源管理过程；②产品实现过程是质量管理体系的中心过程，后三方面的管理过程为主过程的支持过程．为确保产品实现过程达到预定目标而服务；③资源管理的目的是向持续改善的质量管理体系提供必要的资源。资源包括人员、基础设施、技术和方法、信息等，是个广义的概念；④基于过程集成的钢铁企业质量管理研究基于

3、过程集成的钢铁企业质量管理研究是小柯论文网通过网络搜集，并由本站工作人员整理后发布的，基于过程集成的钢铁企业质量管理研究是篇质量较高的学术论文，供本站访问者学习和学术交流参考之用，不可用于其他商业目的，基于过程集成的钢铁企业质量管理研究的论文版权归原作者所有，因网络整理，有些文章作者不详，敬请谅解，如需转摘，请注明出处小柯论文网，如果此论文无法满足您的论文要求，您可以申请本站帮您代写论文，以下是正文。1面向过程的质量管理现代质量管理是面向过程的管理。国际标准化组织(ISO)把质量管理的重点从产品转向过程．引入了以过

4、程为基础的质量管理体系模式（见图1），其含义如下：①圆内部分构成了一个质量管理体系．企业为满足顾客及相关方需求并使其满意的活动由四大过程构成一产品实现过程、测量、分析和改进过程、管理职责过程以及资源管理过程；②产品实现过程是质量管理体系的中心过程，后三方面的管理过程为主过程的支持过程．为确保产品实现过程达到预定目标而服务；③资源管理的目的是向持续改善的质量管理体系提供必要的资源。资源包括人员、基础设施、技术和方法、信息等，是个广义的概念；④四个过程可以分为更详细的子过程．产品实现过程的质量管理又可以分为采购质量管理

5、过程、设计质量管理过程、生产质量管理过程和顾客使用质量管理过程四个相互衔接的子过程．IS09000:2000标准强调了在质量体系与质量系统建设中．要对质量管理过程之间的联系以及过程的组合与相互作用加以系统分析与连续地控制．并通过对过程的有效管理与推进达到顾客的满意与持续改进。随着国际市场竞争加剧、社会分工越来越细和顾客需求日益多样化、个性化，产品的生产制造趋向于全球化，从原材料采购到成品交付的过程中．物流、信息流和资金流流经供应商、生产商和分销商等多个实体紧密结合的供应链网络。产品的质量和性能取决于整个供应链的运作

6、效率．传统的企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争。面向过程的质量管理概念也从企业内部向外延伸．扩展到包含供应商和顾客的供应链质量管理模式。2面向过程集成的质量管理体系结构作为先进管理理念和管理模式得以成功实施运作的使能器和实现手段．质量管理系统经历了从模块孤立、功能单一到集成化、系统化和多功能支持的发展历程。随着敏捷制造、虚拟企业、动态联盟和供应链管理等制造模式和竞争战略的兴起．以及面向过程的系统化质量管理策略的转变．企业对集成质量管理系统的智能性、过程集成性、实时性和共享性等提出了新的更高要求。(l)系统内部与外

7、部集成化。系统集成不仅包含质量管理系统本身的集成．而且包括与其它业务管理系统的企业内部集成．以及与外部供应链上的企业业务系统的集成。集成性包括纵向集成和横向集成两部分．纵向集成是指质量活动与信息在企业的决策层、管理层和实施层之间的自上而下和自下而上的集成：横向集成是指质量活动与信息在从获取用户和市场需求到设计、采购、生产准备、生产、质量检验、市场营销和售后调查这一产品生命周期全过程中的集成。同纵向集成相比，横向集成可以看作是质量活动与信息在产品质量形成过程上的集成。(2)管理的智能化和知识化。在长期的生产过程中企业

8、里积累了大量的历史数据和丰富的经验，通过对这些信息进行挖掘，归纳出相关知识，并应用到以后的生产实践中，可以极大地提高产品的质量。实现质量管理的智能化是企业知识管理中的重要部分。人工智能技术开始应用到集成质量管理中的诸多方面，如质量计划生成、质量设计、质量决策、质量监控、质量分析诊断和过程控制等，集成质量系统的智能化水平日益提高。过程集成质量管理系统就是在基础