电厂主蒸汽管道安装工程验收表格大全

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1、主蒸汽管道安装管3-1工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良施工准备管道、管件规格主要符合设计规定用直尺、油标卡尺或测厚仪测量材质主要材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准。核对技术文件、进行100%光谱复验表面质量主要符合DL5031-94的有关规定用放大镜、测厚仪测量坐标及几何尺寸标高偏差主要±15mm±10mm用水平仪、直尺、小线检查水平管道弯曲度DN①≤100mmDN＞100mm≤1/1000且≤20mm≤1.5/1000且≤20mm0.5/1000且≤15mm≤1/1000且≤15mm用直尺、小线检查管道坡度管道坡度方向

2、及坡度应符合设计要求用水平仪或经纬仪测量立管垂直度≤2/1000且≤15mm≤1/1000且≤10mm用直尺、小线检查对口　及焊缝对接管平直度DN≤100mmDN＞100mm主要≤1mm≤2mm≤0.5mm≤1mm用直尺在距焊口中心200mm处测量焊缝检验主要符合《验标》焊接篇的有关规定核对有关技术资料阀门安装阀门检查主要符合设计规定复核出厂技术文件阀门安装主要内部清洁，位置、方向正确外观检查阀门调整活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°。如有电动装置，须与阀门连接良好，无卡涩现象，规格型号符合设计要求。　外观检查、核对图纸管道冷拉冷拉位置符合设计要求外观检查冷

3、拉值主要符合设计要求，并做好记录用尺检查，查看记录16主蒸汽管道安装（续）管3-1工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良位移指示器位移值位置符合设计要求，安装后指针调整在“０”位外观检查蠕变监视段蠕变初始值测量初始值，记录符合设计要求，该部位的保温层应为活动结构外观检查、查阅资料质检单位验　收　意　见签名班组符合标准09年2月9日工地符合标准09年2月9日质检部符合标准09年2月9日建设单位年月日16主给水管道安装管３-２工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良施工准备管道、管件规格主要符合设计规定用直尺、测厚仪测量材质主要材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处

4、理状态或金相分析结果应符合相应国家标准。核对技术文件、对合金钢进行100%光谱复验表面质量主要符合DL5031-94的有关规定用放大镜、测厚仪测量坐标及几何尺寸标高偏差主要±15mm±10mm用水平仪、直尺、小线检查水平管道弯曲度DN≤100mmDN＞100mm≤1/1000且≤20mm≤1.5/1000且≤20mm0.5/1000且≤15mm≤1/1000且≤15mm用直尺、小线检查管道坡度管道坡度方向及坡度应符合设计要求用水平仪或经纬仪测量立管垂直度≤2/1000且≤15mm≤1/1000且≤10mm用直尺、小线检查对口　及焊缝对接管平直度DN①≤100mmDN＞100m

5、m主要≤1mm≤2mm≤0.5mm≤1mm用直尺在距焊口中心200mm处测量焊缝检验主要符合《验标》焊接篇的有关规定核对有关技术资料阀门安装阀门检查主要符合设计规定复核出厂技术文件阀门安装主要内部清洁，位置、方向正确外观检查阀门调整主要活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°。如有电动装置，须与阀门连接良好，无卡涩现象，规格型号符合设计要求。外观检查、核对图纸法　兰　连　接　法兰检查法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在７５％以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。用平板检查法兰安装对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力均匀并露出

6、螺帽２～３扣外观检查法兰端面倾斜度≤１.5mm≤１.０mm用角尺测量16主给水管道安装（续）管３-２工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良法兰　连　接垫　　片主要符合设计要求和技术规范的规定，安装正确外观检查螺栓及螺母材质、规格符合设计要求，螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼或黑铅粉外观检查水压　试　验　①一般要求主要水质清洁，系统内空气排净。环境温度在５℃以上。系统试验检查试验压力主要符合设计规定。无规定时，按管道工作压力的１.２５倍用压力表检查试验检查主要多次试压达到无渗漏试压两次以内达到无渗漏当压力达到试验压力后保持１０分钟，降至工作压力进行全面检查试验后恢复排尽系统内

7、的全部存水，并填写管道系统试验记录管道冷拉冷拉位置符合设计要求外观检查冷拉值主要符合设计要求，并做好记录用尺检查，查看记录质检单位验　收　意　见签名班组符合标准08年12月9日工地符合标准08年12月9日质检部符合标准08年12月9日建设单位年月日16蒸汽管道支吊架配置与安装管３-３工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良　管　部　配　置材　　质符合设计规定核对试验报告、对合金钢进行１００％光谱复验加工尺寸与精度符合图纸设计规定与公差外观检查并用尺测量拉　　杆平直、无弯曲、焊接牢固外观检查螺纹部件