污水处理厂各种设备安全操作规程汇编

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1、粗格栅手电两用闸门安全操作规程1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨“手动”档位，按下“开”按钮为开，按起“关”按钮为关，按下“停”按钮为停，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由现场控制开停。5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保

2、别人无法启动。粗格栅机安全操作规程一、启动前1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，周围有无影响设备运转的障碍物。2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物，格栅机是否出轨，铰链是否卡壳、扭曲、变形。3、检查皮带输送机是否完好。4、确认供配电完好。5、启动前，工作人员不要离格栅机械太近，以免发生事故。二、运行1、操作员密切注意设备的运行状况，特别注意，轨道间有无卡物，电机有无异响，是否过热。若有上述情况之一，立即按停止按扭。2、观察粗格栅运行是否正常，挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾，若有应及时清理干净。3、观察皮带输送机的运转是否正常，皮带有无跑偏，有无垃圾堵

3、塞。机器内有无明显积渣情况。4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。三、停机操作完毕后，应检查设备是否完好，填写工作记录，确认无误时，方可离开现场。皮带输送机安全操作规程1.检查输送机的安装是否正确，紧固件是否有松动现象；2.胶带接头是否良好，是否成直角，胶带是否装反；3.检查每一托辊在轴上的灵活性，有否不转动的现象；4.根据胶带松紧情况旋转尾部螺杆拉紧装置进行调节；5.检查传动部分，改向滚筒及托辊等润滑情况，不得在无润滑情况下运转；6.不要使输送物料由高处落于胶带上。7.胶带是否

4、有脱胶或局部磨损，如有这种情况应及时修补；8.经常清扫输送机上的沙子或其它物料；9.输送机上不要承载超重物，因过重的物件会使胶带下坠或损坏机件；进水泵房提升泵安全操作规程一、启动前观察，在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵二、运行设备操作分“手动”和“自动”两种形式。1）自动控制。检查电源并确保通电后，将控制柜面板上的选择开关拨至“自动”位置，此时，潜污泵即由中控室和进行控制，不需现场人员做任何操作。2）就地控制。a）检查电源，确保通电。b）将控制柜面板上的“手动/停/自动”选择开关拨至“手动”位置。c）按下“启动”按钮，设备运行。d）按下“停止”按钮

5、，设备停止运行。e）发生故障后及时检修，待故障排除后重新通电复位运转。1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查并启用备用泵，绝不允许投入运行后随即离开机泵。2、水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（2）水泵流量是否正常，检查进水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（3）水泵手动运行期间必须注意集水池的水位。3、水泵两次启动间隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。三、停机停泵时，

6、运行人员务必到现场操作，注意是否有不良现象，若有，则要及时上报。操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。细格栅及曝气沉砂池细格栅一、启动前1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。二、启动1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，

7、螺旋输送机运行。4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。6、根据需要决定启动细格栅的台数。三、停机1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行灯灭，停止指示灯亮。3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。无轴螺旋输送机安全操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动输送机前应检查值班记录。

8、4、拨“手动”档位，操作中观察指示灯的显示；拨“自动