“长城杯”规矩集

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1、长城杯规矩集2001年4月第17页共17页“长城杯”规矩集本工程要求在结构施工中创“结构长城杯”，在制定切实可行的施工方案指导施工的前提下，须加强实施过程中的细节控制，以确保工程质量达到要求。本实施细则就结构施工中的钢筋、模板、混凝土三大分项工程，分别从场外及施工过程两方面进行细节质量控制，这就是我们施工过程必须严格遵守的“规矩集”。1.场外质量控制1.1钢筋（1）进场钢材使用监理确认的有质量保证的分公司合格分供方产品，钢材进厂必需附有该批钢材的材质证明，进场后及时进行复试，同时请监理进行见证取样，经复试合格后方可按照料单进行加工。（2）加工厂进场钢筋长度应按现场跨度进行考虑，直径≥Φ2

2、2的钢筋因采用机械连接接头，本工程常用跨度为9000mm，因此大批量钢筋按9000mm原材料进场，进少量12000mm原材料辅助使用（用于大于9000mm跨度）。（3）本工程直径≥Φ长城杯规矩集2001年4月第17页共17页22的钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接（使用部位包括基础底板网筋、框柱主筋、主次梁主筋、筒体暗柱主筋）。此项钢筋连接新技术，主要控制钢筋套丝加工及连接施工。钢筋的套丝在加工厂内进行，由直螺纹厂家提供加工设备及派遣技术指导人员，对参加套丝加工的施工人员进行技术培训并经考核，考试合格后方可持证上岗操作，未经培训的人员不得参与直螺纹套丝加工。同时厂家技术人员对套丝的加工过程进行

3、检查、监督和质量控制：局部弯曲的钢筋必须先调直，端头弯曲、马蹄严重等缺陷的必须采用砂轮机切去，不得用气割下料切割，切口端面与钢筋轴线垂直；钢筋丝头的加工，严格遵照专业技术规程执行，对自检合格的丝头，其端部加带保护帽进行保护，按规格分类堆放整齐，待运至施工现场使用。钢筋在套丝加工过程中，重点控制钢筋的实际长度、丝扣长度，确保与料单中所需的钢筋长度一致，如果钢筋原材实际长度达不到料单中的长度，则须事先通知现场配料人员，以便内业人员在配筋中及时作出调整，保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。（4）现场内业技术员必须保证钢筋加工单的编写质量。钢筋加工单内容填写齐全，包括工程名称、使用

4、部位、页次、主要施工图图号、料单编号、钢筋重量及大致进场日期，经手人及检查人签字后生效。钢筋加工单发出的同时，配以钢筋布置大样图，大样图标注要求简洁明了，注明工程名称、使用部位、钢筋编号、根数及对应料单编号，经手人签字（柱子配筋可不画草图，但料单上必须注明柱子编号或轴线号）。（5）圆钢冷拉调直及弯折要求由于钢筋冷拉不仅是节约钢筋的有效措施，而且还可以提高钢筋的屈服强度。冷拉过程严格按施工规范要求，一级钢筋冷拉率控制在3～4%，操作过程中在冷拉机卡具端至地锚卡具间根据计算结果划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，再按此长度根据冷拉率计算出拉伸总长度，切断长度和拉伸总长度均划出标记，操作者以此控制

5、冷拉率。严禁随意切断盘条，随意冷拉。（6）加工过程中按同料单、同编号的成型钢筋绑扎成捆，配以料牌，料牌上注明工程名称、使用部位、料单编号、钢筋编号和钢筋简图，每加工完成一组钢筋，须由各施工队派驻加工厂的专职清料人员，按料单进行严格清料（核对钢筋规格、数量、加工尺寸和钢筋外观质量），签字验收，出具出厂合格证，锈蚀钢筋根据规范要求在加工厂进行清理或退换，不合格钢筋不得运进施工现场。钢筋装车时根据料长选用大小车运输，不得任意弯曲超长钢筋。进入现场卸车时应由塔吊或人工倒运卸料，避免对成品钢筋的人为损坏。钢筋进场按指定地点进行堆放，同时配齐钢筋材质证明、合格证、试验报告等相关资料，存现场资料员统一

6、管理。1.2模板根据本工程的模板方案要求，墙体采用70系列钢模板，用Φ48钢管做背肋；柱子采用18厚木夹板，顶板及梁采用12厚竹夹板，用50×100木方做背肋。长城杯规矩集2001年4月第17页共17页（1）地下室部分钢模板均采用70系列钢模，其它系列（如55系列）钢模板不得进场使用。进场前对模板进行总体的检查和抽样检验，进场后派专人逐块按要求数据检查，凡是误差超标的不合格品全部退货，保证进场模板及周转材料的质量。为保证模板的施工质量，应提前做好不同规格、长度的钢模和钢管的搭配比例；对存在弯曲、破损及凹凸不平等项超标的模板支撑，在进场前应事先加以筛选，如租赁站的模板等材料的质量水平不能满

7、足本工程所要求的精度等级，进料人员及时通知租赁站及本单位领导，提出对模板进行维修的要求，使其提前安排人员加以维修保养。（2）木夹板、竹夹板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如竹（木）夹板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。在进场时须由项目材料、质检和技术部有关人员共同验