机械原理课程设计--牛头刨床设计的分析与综合

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1、机械原理课程设计说明书设计题目牛头刨床及减速机构机电系机械设计专业08机械一班设计者柴建明指导老师罗海玉2010年6月26日目录一、课程设计的目的和任务二．牛头刨床工作原理与结构组成三．原动机的选择与比较四．减速机构的选择与比较五．执行机构的选择与比较六．机械运动系统方案的确定并绘制机构运动简图七．确定机构尺寸、参数、运动分析及参数计算八.收获体会九．主要参考资料牛头刨床设计的分析与综合一、课程设计的目的和任务1、目的机械原理课程设计是培养学生掌握机械系统运动方案设计能力的技术基础课程，它是机械原理课程学习过程中的一个重要实践环节。其目的是以机械原理课程的学习为基础，进一步巩固和加深

2、所学的基本理论、基本概念和基本知识，培养学生分析和解决与本课程有关的具体机械所涉及的实际问题的能力，使学生熟悉机械系统设计的步骤及方法，其中包括选型、运动方案的确定、运动学和动力学的分析和整体设计等，并进一步提高计算、分析，计算机辅助设计、绘图以及查阅和使用文献的综合能力。2、任务本课程设计的任务是对牛头刨床的机构选型、运动方案的确定；对导杆机构进行运动分析和动态静力分析。二、牛头刨床工作原理与结构组成牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，多用于单件或小批量生产。为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件—刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作

3、水平往复直线移动，且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度，即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给；安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给，以完成平面的加工，工作台还应具有升降功能，以适应不同高度的工件加工。三．原动机的选择与比较传动系统的作用通常是实现减速、增速和变速，有时也用作实现运动形式的转换，并且在传递运动的同时，将原动机的输出功率和转矩传递给执行机构。通常要把原动机的输出运动传给执行机构，仅选用一种传动装置或机构的情况较少见，大多数情况是选择若干种传动装置或机构合理地加以组合布置，构成一个传动系统，才能实现预期的工作要求。在进行传动装置和机构的选择与设计时

4、应注意以下问题：(1)设原动机的转速为nd，执行机构原动件的设计转速为nr，则传动装置系统的总传动比：　　如果传动装置系统由n个传动装置或机构串联组成，其每个传动装置或机构的传动比分别为i1，i2，……in，则i=i1.i2.i3.……in每种传动装置或机构的传动比的取值可参阅下表。若i大于推荐值时，通常应该用两级或两级以上的传动装置或机构串联组合来进行传动。常用传动机构的合理取值范围传动机构种类平带V带摩擦轮齿轮蜗杆链圆周速度m/s5~255~3015~2515~12015~3515~40减速比≤5≤8~15≤7~10≤4~8≤80≤6~10最大功率kw2000750―120015

5、0―250500005503750(2)当系统为减速传动时，宜使i1

6、在高速级。(4)为了使机器运转平稳，减少震动冲击和噪音，宜将带传动布置在高速级，从而可利用传动带的弹性吸振、打滑，防止过载时损坏基它零件。链传动冲击、振动大，宜布置于中、低速膜的形成，从而提高蜗杆传动的效率。(5)蜗杆传动宜布置在高速级，以便提高齿面的相对滑动速度，有利于液体动力润滑油膜的形成，从而提高蜗杆传动的效率。(6)为了减少能耗、减轻振动，宜将转换运动形式的机构，如凸轮机构、连杆机构、螺旋机构等布置在与执行机构相连的低速级一端。(7)选择尽可能短的传动链结构。因为这样作可减少机械的构件、零件数目，降低制造成本，提高机械效率和系统的传动精度和可靠性，同时也关系到设备的使用、保养

7、和维修的简便程度。四．减速机构的选择与比较1．带传动：（1）因带有弹性，能缓冲、吸振、传动平稳；（2）当传动过载时，带在轮上打滑可防止其他零件损坏，保护原动机；（3）结构简单，成本低；（4）可适用于中心距较大的场合。（5）由于靠摩擦传动，带的使传动比不准确；（6）带的尺寸较大，传动效率低(0.90—0.95)；（7）带的寿命较短，不适宜高温等环境作业；2.齿轮传动（1）啮合性能好，传动平稳、噪声小。（2）重合度大，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力