catia基础设计练习——箱体模型

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1、厦门大学实训中心1Catia箱体模型图2.1零件模型和特征树Step1.新建模型文件。单击按钮,系统弹出【新建】对话框,在【类型列表】中选择【part】,单击【确定】按钮。在弹出的【新建零部件】对话框中输入零部件名称box,并选取复选项,单击【确定】按钮,进入【零部件设计】工作台。Step2.创建图2.2所示的凸台1(1)选择命令。单击按钮,系统弹出【凸台定义】对话框。(2)创建截面草图。在【凸台定义】对话框中单击按钮,选取【yz平面】为草绘平面。绘制图2.3所示的截面草图。单击按钮,退出草绘工作台。(3)定义拉伸深度属性。采用系统默认的深度方向。在

2、【凸台定义】对话框中单击按钮,然后在【第一限制】与【第二限制】下拉列表中均选择【尺寸】选项。在【第一限制】与【第二限制】区域的【长度:】文本框中均输入40.(4)单击【确定】按钮,完成凸台1的创建。厦门大学实训中心2图2.2凸台1图2.3截面草图Step3.添加图2.4所示的抽壳1(1)选择命令。单击按钮,系统弹出【抽壳定义】对话框。(2)定义要移除的面。选取图2.4a所示的面为要移除的面。(3)定义抽壳厚度。在对话框的【默认内测厚度】文本框中输入10。(4)单击【抽壳定义】对话框中的【确定】按钮,完成抽壳1的创建。厦门大学实训中心3图2.4创建抽壳

3、1a)抽壳前B)抽壳后Step4.添加图2.5所示的零件特征——凸台2(1)选择命令。单击按钮,系统弹出【凸台定义】对话框。(2)创建截面草图。在【凸台定义】对话框中单击按钮,选取图2.6所示的平面为草绘平面。绘制图2.7所示的截面草图。单击按钮,退出草绘工作台。(3)定义拉伸深度属性。采用默认的深度方向,在【类型】下拉列表中选项【尺寸】选项,在【长度:】文本框中输入10。(4)单击【确定】按钮,完成凸台2的创建。厦门大学实训中心4图2.6选取草绘平面图2.5凸台2图2.7截面草图Step5.添加图2.8所示的零件特征——凸台3(1)选择命令。单击按

4、钮,系统弹出【凸台定义】对话框。(2)创建截面草图。在【凸台定义】对话框中单击按钮,选取图2.9所示的平面为草绘平面。绘制图2.10所示的截面草图。单击按钮,退出草绘工作台。(3)定义拉伸深度属性。采用默认的深度方向,在【类型】下拉列表中选项【尺寸】选项,在【长度:】文本框中输入8。(4)单击【确定】按钮,完成凸台3的创建。厦门大学实训中心5图2.9选取草绘平面图2.8凸台3图2.10截面草图Step6.添加图2.11b所示的零件特征——开孔1(1)选择命令。单击。(2)定义口的放置面。选取图2.11a所示的模型表面为孔的放置面,系统弹出【孔定义】对

5、话框。(3)定义孔的位置。进入草绘工作台,单击【孔定义】对话框【延伸】选项卡中按钮,系统进图草绘工作台。在草绘工作台中约束孔的中心线与圆通信,如图2.12所示。单击按钮,退出草绘工作台。(4)定义孔的延伸参数。在【孔定义】对话框的【延伸】选项卡的下拉列表中选择【直到下一个】选项。在【直径:】文本框中输入25。(5)单击【确定】按钮,完成开孔1的创建。厦门大学实训中心6b)开孔后a)开孔前图2.12定义孔中心图2.11开孔1Step7.添加图2.13b所示的零件特征——凹槽1(1)选择命令。单击按钮,系统弹出【凹槽定义】对话框。(2)创建图2.14所示

6、的截面草图。定义草绘平面。单击按钮,选取2.13a所示的平面为草绘平面。绘制截面草图。在草绘工作台中绘制图2.14所示的截面草图。单击按钮,退出草绘工作台。(3)定义深度属性。定义深度方向。采用系统默认的深度方向。定义深度类型。在【凹槽定义】对话框中【第一限制】区域的【类型:】下拉列表中选择【直到下一个】选项。(4)单击【确定】按钮,完成凹槽1的创建。厦门大学实训中心7b)开槽后a)开槽前图2.14截面草图图2.13凹槽1Step8.添加图2.15b所示的零件特征——镜像1(1)选取镜像对象。在特征树上选取【凹槽1】作为镜像对象。(2)选择命令。选择

7、下拉菜单命令,系统弹出【镜像定义】对话框。(3)定义镜像平面。选择【zx平面】作为镜像平面,如图2.15a所示。(4)单击【镜像定义】对话框中的【确定】,完成镜像1的创建。厦门大学实训中心8b)镜像后a)镜像前图2.15镜像1选取此基准面Step9.添加图2.16b所示的零件特征——开孔2(1)单击按钮。(2)选取图4.16a所示的模型表面为孔的放置面,系统弹出【孔定义】对话框。在改对话框中单击按钮;在草绘工作台中,约束孔的中心线与yz平面相合,如图2.17所示。(3)在【孔定义】对话框的【延伸】选项卡中选择【直到下一个】选项,在【直径:】文本框中输

8、入30。然后单击【确定】按钮,完成开孔2的创建。厦门大学实训中心9b)开孔后a)开孔前图2.16开孔2图2.

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