金相热处理实验实习报告

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1、金相热处理实验实习报告（T8）学生综合实验报告实验类别：金相热处理实验院别：机电学院专业：机械设计制造及自动化班级：09机械本姓名：学号：07指导教师：二0一0年十二月三十一日-5-金相热处理实验实习报告（T8）综合实验报告实验名称：金相热处理实验实验单位：实验地点：金相热处理实验室实验时间：201012月27日至2010年12月31日共一周指导教师签名：一、实习的目的及任务1、实习目的（1）加深学生对课堂所学理论的理解和掌握，达到根据零件的工作条件正确选择材料及正确制定实施热处理工艺的目的。（2）使学生充分了解和掌握《工程材料与热处理》最基本的方法

2、和知识。（3）使学生能操作金属材料热处理的全过程，并独立制作出合格的金相组织试样。2、实习任务（1）根据零件的工作条件选择零件材料及制定正确的热处理工艺；（2）选择毛坯的种类、选择成型的方法、绘制出毛坯图；（3）制定工艺方案及拟定工艺路线；（4）制定正确的热处理工艺，掌握主要热处理工种（如：正火、淬火、回火）的基本操作技能，正确地使用热处理工种的主要设备，独立地完成简单零件的热处理工作；（5）通过热处理的质量分析，能初步地运用在《工程材料与热处理》中已学到的基本知识去分析和解决生产中的实际问题；（6）能正确使用洛氏硬度计和金相显微镜，通过电脑屏幕图象

3、的分析、了解和掌握金属材料金相组织分析的全过程和方法，初步掌握金相试样的制作方法和检验技术。-5-金相热处理实验实习报告（T8）二、实习过程1、主要设备：硬度检测器，水磨机，抛光机，风筒，显微镜。2、T8正火热处理流程：粗砂布打磨检测工件的硬度值五张细砂布依次打磨观察腐蚀抛光①打磨先用粗砂布磨平，再用1＃到5＃的砂布依次进行打磨，磨至光滑为止。②硬度用硬度检测机，采用洛氏硬度法检测工件的硬度。③抛光将工件置于抛光机上，加足量的抛光剂，把工件抛光成镜面般光亮为止。④腐蚀将工件置于4％的硝酸酒精杯中进行腐蚀大，到工件表面变色即可。⑤观察显微镜上观察工件，

4、找到较好的位置进行拍照，并上传照片T8正火a.加热温度：Ac3或Accm以上30～50℃。但在实际生产中，除共析钢和过共析钢外，一般都高于这个温度。常用钢的正火加热温度可查有关资料。正火处理后的T8组织结构图b.保温时间：大致与完全退火相同。但当加热温度较高时，保温时间可予缩短。-5-金相热处理实验实习报告（T8）1、T8淬火热处理过程在炉中用中高温加热35分钟将工件置于水中冷却粗砂布打磨腐蚀观察抛光五张细砂布依次打磨检测工件硬度①加热当炉子温度在780℃时，放入工件，加热35分钟，之后取出，放入水中进行冷却。②其他流程与正火处理中的流程相同。T8淬

5、火a.加热温度：Ac3或Ac1以上30～50℃。但在实际生产中，淬火温度往往超过上述范围。碳钢淬火多按Ac3或Ac1以上30～70℃进行。合金钢的淬火温度一般也是根据其临界点选定，但淬火温度可取上限或更高一些，具体温度可查有关资料。淬火处理后的T8组织结构图b.保温时间：按经验公式估算：t＝αKD。2、T8回火热处理过程在炉中用中高温加热45分钟将工件置于空气中冷却粗砂布打磨腐蚀观察抛光五张细砂布依次打磨检测工件硬度①加热当炉子温度在200℃时，放入工件，加热45分钟，之后取出，放入空气中进行冷却。-5-金相热处理实验实习报告（T8）②其他流程与正火

6、处理中的流程相同。T8回火a.加热温度：查资料或按经验公式确定。如45＃钢可参考经验公式：回火温度（℃）＝200＋11×（60－H）。其中：H——要求工件具有的硬度值（HRC值）。用于其它钢时应作调整，此外还应避开第一类回火脆性温度范围。回火处理后的T8组织结构图b.保温时间：常按经验公式估算：t＝αD＋b。5、硬度检测：硬度的测试方法有多种，最常用的是压入法。根据压头的材料、形状、所加试验力及测试原理等，分别为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。第一次第二次第三次平均正火18263024.67淬火70747974.33回火66655562T8三次硬度

7、检测值-5-金相热处理实验实习报告（T8）三、感悟与体会实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。通过此次实习，让我学到了很多课堂上根本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩

8、上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了金相检验仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神