制药工程课程设计--年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计

制药工程课程设计--年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计

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1、制药工程课程设计设计题目:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计专业班级:制药工程10-2班指导教师:姚日升王淮邓胜松姓名:@#****设计组员:吕功勋彭峰蒋为张盟设计时间:2012.06.25-2012.07.1364目录制药工程专业课程设计任务书(第七组)4设计题目一:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计4设计内容和要求:4设计成果:41工艺概述51.1前言51.2工艺简述61.2.1槐花米的前处理工艺61.2.2槐花米的提取工艺的选择61.3工艺流程91.3.1槐花米的提取的流程框图:91.3.2工

2、艺流程说明91.4设计思想:102操作时间和批次的确定生产制度12生产制度123物料衡算133.1前处理车间物料衡算133.2提取车间物料衡算133.2.1芦丁粗提取的物料衡算133.2.2芦丁精制的物料衡算154能量衡算174.1碱溶罐能量衡算174.2酸沉罐能量衡算195主要设备选型及说明205.1前处理车间设备选型205.1.1挑选设备205.1.2清洗设备205.1.3干燥设备215.1.4粉碎筛分设备225.2中药提取车间设备选型245.2.1碱溶罐245.2.2过滤设备265.2.2.1碱溶后过滤设备2

3、65.2.2.2酸沉后过滤设备275.2.3酸沉罐285.2.4聚酰胺树脂295.2.4.1聚酰胺树脂简介295.2.4.2层析机理305.2.4.3洗脱机理305.2.4.4聚酰胺树脂参数30645.2.4.5树脂使用方法315.2.5球形浓缩罐325.2.5JH系列酒精回收塔335.3泵345.3.1碱溶泵(CPN型无堵塞碱泵)345.3.2酸沉泵(FB型耐腐蚀泵)355.3.3CD-300高品质真空泵365.4储罐365.5工艺主要设备一览表376主要管材及管径的选择396.1管材的选择396.2主要管径的计

4、算396.2.1蒸汽出口管径的计算396.2.2提取罐夹套进蒸汽管径的计算396.2.3提取罐夹套出蒸汽管径的计算406.2.4饱和石灰水进料总管406.2.5水输入总管406.2.6碱溶罐进出料口管径406.2.7盐酸进料口管径406.2.8酸沉罐进料口管径417芦丁纯度检验427.1方法:427.2仪器与试剂:427.3操作步骤:428三废处理448.1废水的处理448.1.1基本流程简介448.1.2具体流程458.2废渣的处理468.2.1药渣的处理468.2.2药渣生物发酵工艺478.2.3焚烧478.3

5、废气的处理479投资估算与经济效益分析489.1投资估算489.1.1工程费用489.1.2专项费用489.1.3预备费用499.1.4其他费用499.2经济效益分析499.2.1总成本和其他各项成本的计算499.2.2利润499.3年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺经济分析509.3.1基础数据50649.3.1.1实施进度519.3.1.2总投资估算及资金来源519.3.1.3.工资及福利费估算529.3.2产品成本估算529.3.2.1成本估算529.3.2.2利润总额及分配529.3.2.3财务盈利能力

6、分析539.3.2.4不确定性分析549.3.3综合效益分析549.3.3.1间接经济效益549.3.3.2社会效益及环境效益549.3.4评价结论5410车间工艺平面布置说明5611车间技术要求5811.1前处理车间技术要求5811.2提取车间技术要求5812附图5912.1工艺平面布置图(1:100)5912.2提取罐安装图(1:50)5912.3工艺管道仪表流程图5913设计感想6014万能粉碎机综述6114.1工作原理6114.2结构6114.3国内外发展现状6214.4展望62参考文献6464制药工程专业

7、课程设计任务书(第七组)成员:专业:制药工程班级:10-2班姓名:设计题目一:年处理500吨槐花米的中药提取车间工艺设计设计内容和要求:1.按制药工程专业实验所得工艺进行设计,考虑提取的前处理;2.确定并绘制中药提取工艺管道流程及环境区域划分;3.物料衡算、能量衡算和设备选型;结合工艺对选用的设备,如中药材粉碎设备、提取罐、冷却结晶釜、离心机或板框压滤机、真空(或冷却)干燥设备等进行工程分析,另外,每人详细阐述其中一类或一台设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿。4.年处理500吨槐花米的车间工

8、艺平面布置(包括精烘包区域)和侧立面布置(给出标高);5.紧扣GMP规范要求;6.编写设计说明书。设计成果:1.设计说明书一份,包括工艺概述、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求,以及安全、环保、技术经济分析;每位同学的设备详细综述。2.工艺平面布置图一套(1:100);3.水提罐的安装图(向视图1:5

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