富士康生产实习报告

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1、富士康生产实习报告专业：工业工程班级：工084学号：姓名：***********-18-目录一．实习目的-3-二．实习要求-3-三．实习内容-4-<一>实习概况-4-<二>背景简介-4-1.Foxconn组织架构图-4-2.NWEⅡ生产主流程-5-3.产品介绍-5-<三>改善历程-6-l鱼骨图-6-l丝印线介绍-7-l改善历程（一）-7-l改善历程（二）-10-l改善历程（三）-12-<四>综合改善绩效-14-<五>推广应用-15-<六>手法应用-16-<七>心得体会-16-四．实习心得-17--18-一．实习目的生产实习是工业工程专业教学计划理论联系实际的实践教学环节之一。其目的

2、是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。二．实习要求1、运用所学IE知识对相关系统及作业流程进行调查、分析和改进，深入了解IE理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化了解IE对现代生产系统的重要性。2、应用基础IE的方法，对现行（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及产生原因。3、应用所学设施规划的知识和方法，对企业生产流程进行

3、分析，并就工厂（车间）布局的改善提出一些合理化建议。4、了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理等地基本概念和方法，进一步巩固IE观念和意识。-18-三．实习内容<一>实习概况1.实习时间：2011年7月1日——2011年8月27日2.实习单位n富士康科技集团（深圳龙华）n事业群CNSBG-NWEⅡ3.指导主管：党永峰【课长】<二>背景简介总部SHZBGNWInGCNSBGCMMSGWLBGCCPBGiDPBGPCEBGInnoluxMOEBG鸿胜科技NWEⅡ1.Foxconn组织架构图CNSBG：通信网络产业事业群(C

4、ommunication&NetworkSolutionBusinessGroup,简称CNSBG)主要从事路由器、交换机的研发、生产制造等NEW：NetWorkEquipment网络设备事业处-18-2.NWEⅡ生产主流程NWEⅡ生产主流程冲压，烤漆和出货。其中烤漆段又包括前处理、贴纸、喷涂、检包、丝印、包装。如图所示：3.产品介绍M客户A产品上盖，需要印刷工艺来实现特殊功用并美化其外观。丝印机丝印后的面-18-A产品上盖每日产能分布直方图丝印月需求110k,但实际月产能仅为80k！产能不足，急需改善！<三>改善历程l鱼骨图运用鱼骨图进行原因分析，发现【丝印工时不达标】、【工站排

5、配不合理】、【作业空间不封闭，灰尘多】是3个主要原因。-18-l丝印线介绍人力：6人总工时：51.9s瓶颈工站：12.89s产线平衡率：67.10%目前产能：80k/月实际需求：110k/月设立改善目标：产能提升至110k/月！l改善历程（一）t>TT,丝印工站是瓶颈工站！-18-运用动作因素分析改善前：改善后：-18-绩效评估ü达到了标准工时改善继续平衡率依旧很低！Why？-18-改善历程（二）其他工站相对于丝印员存在等待浪费现象！如何改善？l方案一：增加一个丝印员瓶颈转移到投料员，可能造成检查过快而导致更多的不良品流入！产线平衡率76.4%，还是很低！不可行!-18-l方案二：

6、重排工站取袋分给“烤后全检”工站，装袋分给“封包装箱”工站。备注：取袋和干燥剂动作简单，不会影响检查员。可行！绩效评估ü减少一个工站，降低人力成本。ü平衡率=50.22/（11.21*5）=90%-18-l改善历程（三）经过前面的作业标准化和产线效率化之后，实际产能达到100k/月，但仍未达到目标110k/月！改善继续l五五法（即5×5w1h）1、问：为什么产能还不达标？答：因为实际生产时间不够。2、问：为什么实际生产时间不够？答：因为实际生产中要腾出大量时间进行二次印刷。3、问：为什么有的产品要进行二次印刷？答：丝印产生的不良品必须进行二次印刷。4、问：为什么会有这么多不良品？答

7、：因为环境中存在杂质。5、问：为什么不除去环境中的杂质？答：生产线是开放的，无法除去灰尘和杂质！丝印生产线在开放的环境中，但开放环境中的杂质、灰尘是不可避免的！改用无尘室无疑需要很大的资金投入！-18-受价值工程的启发：无尘室的主要功能是提供一个无尘的工作环境，从而保证承印面的清洁！能否增加对承印面的清洁工序？？l现场5S除了清洁承印面，做好现场5S也很重要！要做好5S,执行力是关键-18-Ø规范化制度化Ø设立点检表Ø线组长要起带头作用改善绩效<四>综合改善绩效-18