设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计

设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计

ID:9854397

大小:942.00 KB

页数:30页

时间:2018-05-12

设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计_第1页
设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计_第2页
设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计_第3页
设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计_第4页
设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计_第5页
资源描述:

《设计“135调速器调速杠杆”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备说明书 课程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、机械制造技术基础课程设计说明书设计题目:设计“135调速器调速杠杆”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计者:大侠班级学号:**指导教师:李楠江南大学2012年7月5日江南大学机械制造技术基础课程设计任务书题目:设计“135调速器调速杠杆”零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具内容:1.被加工零件零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺过程综合卡片1张(机械加工工序卡片1套)4.夹具设计装配图1张5.主要零件图1张6.课程设计说明书1份原始资料:零件图样,Q=4000台/年,n=1件/台,每日一班班级学号:***学生:大侠指导老师:

2、李楠系(教研室)主任:2012年7月05日目录一、零件的工艺分析及生产类型的确定………………1二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图…………3三、选择加工方法,制定工艺路线……………………6四、工序设计……………………………………………8五、确定切削用量及基本时间…………………………12六夹具设计……………………………………………25七、总结……………………………………………26八、参考文献……………………………………………26序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实

3、践性教学环节。这次设计使我们能综和运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立的分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。由于能力所限,经验不足,设计中还有很多不足之处,希望各位老师多加指教。一.零件的工艺分析及生产类型确定1.零件的作用题目所给的零件是调速杠杆,主要作用是用于连接调速器,对侧面加工要求低,对下孔的的加工精度要求比较高,尤其是φ12mm的孔有粗糙度的要求高,加工有困难。图1-1.1图1-1.1为

4、零件实体图2.零件工艺分析通过对该零件的重新绘制,知道原图样的视图基本正确,完整尺寸,公差及技术要求齐全。但下表面的精度较高。要进行精铣才能达到粗糙度要求。该零件属于杆类零件,它的侧面都是直接锻造出来的,在加工时很方便,但要同时保证孔的平行度和垂直度比较困难,但毛坯基本确定位置,所以简单了许多3.零件的生产类型依设计题目知:Q=4000台/年,n=1件/台;结合生产实际,备品率α和废品率β分别取10%和1%。代入公式N=Qn(1+α)(1+β)得该零件生产纲领N=40001(1+10%)(1+1%)=4444件/年零件质量为0.25k

5、g,查表2-1得其属轻型零件,生产类型为中批生产。一.选择毛坯及热处理、确定毛坯尺寸、设计毛坯图1.选择毛坯该零件的材料为30钢,考虑到零件的强度要求较高、形状比较简单,因此应该采用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。由于零件年产量为4444件,属批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故可采用模锻成型。这从提高生产率,保证加工精度上考虑,也是应该的。2.确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差参见《机械制造技术基础课程设计指南》(崇凯主编,李楠副主编2010版)第五章第一节,钢质模锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-200

6、3确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下各项因素。锻件公差等级由该零件的功用和技术要求,确定其锻件公差等级为普通级。锻件质量根据零件成品质量,估算为。锻件形状复杂系数该锻件为非圆形锻件,长,宽,假设最大厚度,则由公式(5-5)由于0.204介于0.16和0.32之间,故该零件的形状复杂系数属于级。锻件材质系数由于该零件材料为30钢,是碳的质量分数小于的碳素钢,故该锻件的材质系数属于级零件的表面粗糙度由于该零件图可知,该零件各加工表面为。3.确定机械加工余量根据锻件质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查表5-9,由此查得单

7、边余量在厚度方向为1.5~2.0mm,水平方向亦为1.5~2.0mm,即锻件的各个加工余量均为1.5~2.0mm。4.确定毛坯尺寸上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度。分析本零件,各加工表面的粗糙度为,因此各加工表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。孔、、、由于孔较小,不锻出,均由加工得到。综上所述,确定毛坯尺寸见表1-1表1-1调速杠杆毛坯(锻件)尺寸零件尺寸单面加工余量缎件尺寸5.确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据锻件质量、材质系数、形状复杂系数从表5-7中查得。本零件毛坯尺寸允许偏差见表1-2。表1-2调速杠

8、杆毛坯(锻件)尺寸允许偏差锻件尺寸偏差根据表5-76.设计毛坯图确定圆角半径锻件的外圆角半径按表格5-12确定。本锻件的各个部分为>1,故均按表中第一行中的数值。为简化起见,本锻件圆角取相同数值,结果为考虑到加工余量只有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。