苯甲酸丙酯的车间工艺设计课程设计

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1、课程设计说明书题目:年产500吨苯甲酸丙酯的车间工艺设计学生：学号：班级：指导教师成绩：课程设计任务书题目：年产500吨苯甲酸丙酯的车间工艺设计指导教师：本组学生：时间：2013年01月04日任务与要求：1．设计原始数据年产量：500吨年工作日：230天生产工艺原理：以苯甲酸、正丙醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂，生产制备苯甲酸丙酯。酸醇摩尔比=1：4反应温度：回流温度反应时间：4小时，控制温度95-102℃，酯化反应后，稍冷却用5%的NaHCO3中和、水洗涤，分液，用无水硫酸镁干燥后进行蒸馏，收集前馏分，再收集195-205℃的馏分为产品。苯甲

2、酸转化率92%，苯甲酸丙酯收率为82%。其它工艺参数通过查资料自己确定。2．物料规格原料与产物规格苯甲酸99%正丙醇99%对甲苯磺酸98%碳酸氢钠98%无水硫酸镁98%苯甲酸丙酯95%3．工艺计算物料衡算热量衡算设备计算4．编制设计说明书4设计说明书的内容：一、总论（1）概述所设计产品的性能、用途和在国民经济中或对人民生活的重要性；该产品的市场需求，该产品的生产方法及特点。（2）文献综述通过查阅国内外期刊文献，简述该产品的生产试验概况，国内外的生产现状和发展趋势。（1000字以上）（3）项目来源由教师指定的课题（4）设计产品所需的主要材料的规

3、格、来源以及水、电、汽的供应情况、结合设计地区供应情况加以说明。二、生产流程和生产方案的确定根据查阅文献或实际调查所掌握的情况，或依据科学试验报告或小试结果进行放大设计，分析各种生产方法及其特点。简要叙述自己设计所选定的生产方法的依据和特点。画出一个简单流程图。三、工艺计算包括物料衡算与能量衡算，计算结果汇总于物料衡算表和热量衡算表中，并将计算基准转换为生产能力的基准，包括时间基准和单位产品基准。四、主要设备的工艺计算和设备选型根据设计任务工作量的大小，对反应釜进行工艺计算并进行选型。并根据生产能力，按物料衡算和热量衡算的结果，对其它设备都作

4、为辅助设备进行选型。如泵、压缩机、换热器、槽罐等。五、原材料、动力消耗定额六、车间成本估算七、环境保护及安全措施八、设计的体会和收获九、参考文献十、附工程图纸（1）带控制点的工艺流程图（2）主要设备装配图4参考书《化工设计手册》（上、下册），国家医药管理局上海医药设计院编《精细化工反应器及车间工艺设计》（左识之主编），华东理工大学出版社《化工制图》《工程制图》（化工）《化工工艺设计概论》学生签名：4目录第一章概述………………………………………………………………1第一节产品介绍………………………………………………………1第二节原料介绍……………

5、………………………………………1第二章生产方法的选择和流程设计……………………………………3第一节工艺流程概述…………………………………………………3第二节苯甲酸丙酯的生产工艺流程框图……………………………3第三章物料衡算及能量衡算……………………………………………4第一节物料衡算…………………………………………………4第二节能量衡算……………………………………………………6第四章设备计算和选型……………………………………………………8第一节反应釜的结构和材质………………………………………8第二节反应釜中物质的平均密度ρm的计算…………………

6、…8第三节反应釜的计算和选型………………………………………9第五章投资估算和成本估算……………………………………………11第一节原料消耗量…………………………………………………11第二节车间水、电、水蒸气的消耗量M………………………12第六章环境保护与安全措施…………………………………………13第七章结论………………………………………………………………16第八章心得体会…………………………………………………………16第九章主要设备装配图…………………………………………………17第一节反应釜结构图………………………………………………18第二节苯

7、甲酸丙脂生产工艺流程图………………………………19第十章参考文献………………………………………………………204第一章概述第一节产品介绍苯甲酸丙酯(n-PropylBenzoate)别名(英文)：BenzoicAcidPropylEster中文别名：丙基苯甲酸酯中文别名：苯甲酸正丙酯通式C6H5COOC3H7；分子量：164.20；有两种异构体。(1)苯甲酸正丙酯(n-propylbenzoat)：沸点230℃，相对密度1.0276。(2)异丙酯(isopropylben-zoate)：沸点218℃，相对密度1.172；精制得到苯甲酸丙酯为无

8、色透明的液体,具有清雅、淡雅的香味,不溶于水,易溶于戊醇、乙醚等有机溶剂,测得其折光率约为1.4998,产品质量好。制法：以丙醇(或异丙醇)及苯甲酸为原料，在硫酸、