塔吊安全技术措施

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1、塔吊安全技术措施一、基础：塔吊基础如下页图所示：二、安装验收：（一）、操作要求：1.拆装塔吊的施工队伍应有建设行政主管部门颁发的有拆装资质证书的专业队伍进行对应等级的塔吊拆装施工。2.参加拆装班组应有相应的工种（如：起重机、安装工、电工、起重指挥、塔吊司机等），并应有国家劳动部门颁发的特殊工种上岗证。3.塔吊的安装应严格按照本塔机安装注意事项或施工组织方案进行安装。4.施工中应遵守现场有关安全规定，并正确使用劳保用品。5.拆装施工场地周围应设警界区域，并派人看守防护。（二）、安装验收部分：1.技术检验：塔机的紧固情况；滑轮和钢丝绳接触情况；电气线路；安全装置，塔身与地面垂直

2、度（空载不大于3‰）偏差。2.空载试验：各机构分别进行数次启动，然后再做三次组合动作运行。运行中不得发生任何异常现象。否则应及时排除。3.静载、额定荷载试验：按本塔机组装好后试验要求进行。并经有关部门验收后方准投入使用。（三）、塔机使用中安全技术（措施）要求：1.第5页共5页塔吊司机和起重指挥应持证上岗，塔吊司机所持有效操作证应同所操纵的塔机的起重力矩相应对应。1.起吊作业中塔吊司机和起重指挥必须遵守“十不吊”的规定。2.自升式塔机的基础，必须按使用说明书的要求设置或经过专门设计。3.各种安全装置（力矩限制器、回转、变幅、超高限制器、钓钩保险装置、钢丝绳防脱槽装置）应灵敏有

3、效。各种安全装置必须随时保养，不得注意搬动、拆卸，严禁超负荷使用。4.塔机运行时，必须严格按照操作规程要求执行。5.塔机停用时，吊物必须落地，不准悬在空中。三、安装与拆卸安全要求1.如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力必须立即停止作业，并将塔身固定。2.顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。3.顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。4.顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转

4、部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。5.顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。第5页共5页四、安全操作要点（一）一般要求：1.塔式起重机司机必须受过良好专业训练，了解机械构造和工作原理，应熟知并要严格遵守操作规程和维修保养规则。2.塔式起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接，其接地线断面不小于25mm2，接地电阻不大于4Ω，主回路与控制回的绝缘电阻均不得小于0.5Ω。（二）操作前1.每班工作前，司机必须对塔身

5、、臂架、回转支承、起重臂钢性、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓等关键部位的销轴进行检查。2.送电前后，必须用试电笔检查塔式起重机金属结构是否漏电，确认安全后方可上梯子进入司机室，进入驾驶室后，应全面检查按钮和操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。3.应空车运转检查各控制器的转动装置有无毛病，制动器闸瓦松紧程度，制动是否可靠。尤其在雨天和下雨过后，传动部分润滑油油量是否充足，声音是否正常。检查钢丝绳的磨损情况，润滑是否良好，空载试验各安全装置的开关触头是处于正确位置。（二）操作中1.塔式起重机工作时必须按照额定起重量起吊，超过额定重量无安全措施不吊，如被吊物件重量接

6、近塔式起重机最大允许负荷时，要进行试吊。2.第5页共5页司机必须得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必须按电铃发信号，并应严格按照指挥人员的信号进行操作，如果发现指挥信号不清，应采取措施发出询问信号，或停止操作。3.操作时严禁起重钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐等情况和各滑轮钢丝绳脱槽，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。4.在运转中需要变换方向时，应首先将控制器扳到停止点零位，传动停止后再开始逆向运转，绝对禁止直接变换运转方向，如遇有突然停电事故时，应用人力缓慢地扳松制动器，使重物慢慢下降到地面。不准将重物置于悬挂状态。5.雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止起重作业，并将臂放在

7、安全位置。6.在运吊过程中，被吊物件的高度要高于地面设备或其它物体0.5m以上，吊件下面不得有人。不得将吊件从人头顶运行吊运。7．为确保吊装过程中接触网和人身的安全，在靠6道北侧，塔吊范围内，用水泥杆设一道距轨面10米高的接触网防护墙，立杆间距25米，上系二道8mm钢筋套20mmPVC管，PVC管涂漆红白相间的标志，作为高度警示。8．在运吊过程中，必须先提升到高于防护墙的高度时方准回转，以保证与接触网的安全距离。作业中由起重工监控吊物的绑扎固牢情况及起吊高度，确保接触网及操作人员安全。9．在吊装过程中，严防物料坠落