火力发电厂生产基础知识

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1、火力发电厂生产基础知识一、火力发电厂的地位国家发展改革委2月11日发布2010年电力运行情况显示，2010年全国发电量41,413亿千瓦时，比上年增长13.3%，增幅较上年提高7个百分点。其中，火电33,253亿千瓦时，增长11.7%；水电6,622亿千瓦时，增长18.4%；核电734亿千瓦时，增长70.3%；风电430亿千瓦时，增长73.4%。截止2010年底，全国发电设备容量96,219万千瓦，其中火电70,663万千瓦，占73.4%；水电21,340万千瓦，占22.2%；风电3,107万千瓦，占3.23%；；核电1,082万千瓦，占1.13%；其他形式的发电量所占比

2、例很少。二、火力发电原理火力发电厂的功能是实现化学能向电能的能量转换。主要转换过程有：化学能转换为热能、热能转化为机械能、机械能转化为电能几个转换过程。蒸汽动力发电厂是火力发电的主要形式。火电厂能量转换的基本过程是：燃料（煤或柴油）按照一定流量送入锅炉，与空气混合和燃烧释放出热能。热能通过锅炉受热面传递给水，使水蒸发并达到一定的温度和压力。水蒸汽引至汽轮机内膨胀，将热能转换为机械能，推动汽轮机和发电机转子旋转，发电机将机械能转换为电能。火力发电生产核心理论：热力学第一定律和第二定律、电磁感应理论、蒸汽动力循环。三、主要发电设备和系统1、锅炉：本体、循环水泵、燃烧设备、风烟

3、系统、排渣设备、吹灰器、空气预热器等。锅炉本体：使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，产生一定流量和质量的蒸汽。本体主要部件有：由炉膛、烟道、燃烧器、汽水系统等部分。循环水泵：强制循环锅炉用，强制炉水在水冷壁内循环流动，增强吸热效果，防止循环破坏。燃烧设备：包括炉膛、燃烧器及相应风粉管道等，作用是组织煤粉在炉膛内的着火和燃烧过程。风烟系统：提供制粉和燃烧所需空气，并将燃烧废物带出锅炉，同时为燃烧过程的组织提供动力。一般有：送风机、引风机、一次风机（排粉机）及相应风道。排渣设备：在炉膛底部，将燃烧产生的煤渣排出锅炉，送至灰渣处理系统。主要由渣斗、碎渣机及冲渣

4、水管道组成。吹灰器：用于清除锅炉内积存的积灰、结焦。空气预热器：利用烟气余热加热从外界送进来制粉和燃烧的空气。2、汽轮机：本体、润滑油系统、抽汽系统、凝结器和真空系统、EH油系统、汽封系统等。汽轮机本体：将蒸汽热能转换为按规定转速旋转的转子机械驱动力矩，驱动发电机发电。汽轮机本体主要部件：汽轮机本体分固定部分（汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等）和转动部分（主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等）。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。润滑油系统：为旋转的汽轮机和发电机提供润滑油，并与发电机密封油相连。有油箱、油泵、冷油器等。抽汽系统

5、：用于给水回热，提高循环热效率。凝结器：是一个大型热交换器，用于冷凝汽轮机排汽。真空系统用于保持汽轮机排汽口负压，真空泵（或抽气器）用于抽出凝结器内的不凝结气体。EH油系统：汽轮机电液控制系统。用于控制汽轮机进汽门开度，以及危急时切断进汽。汽封系统：密封汽轮机的动静间隙，以防止汽轮机内的蒸汽漏出，也防止空气漏入负压部分。3、发电机：本体、冷却系统（氢气冷却和密封油、内冷水、空气冷却器）、励磁调节系统。1发电机本体：发电机是将机械能转变成电能的电气设备。火电厂一般用交流同步发电机。同步发电机由定子和转子两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。发电机冷却

6、系统：用于带走发电机带电部分因导电损耗产生的热量。冷却介质有空气、水、氢气。采用氢气冷却的系统配备密封油系统，以防止氢气泄漏。励磁调节系统：向发电机转子提供励磁电流，产生一定强度的磁场，使发电机内形成同步旋转磁场。4、主变压器：利用电磁感应原理，将发电机端送出的电能提高电压，便于上网输送。5、风机和水泵：属于流体机械。用于给流体提高能头或速度，达到输送流体的目的。火电厂的泵和风机主要有：给水泵、循环水泵、凝结水泵、吸风机、送风机、一次风机（排粉机）等。6、电气主结线和厂用电系统：变压器、开关、刀闸、母线、电动机、避雷器、电缆、互感器、直流系统、不停电系统UPS、继电保护装

7、置和自动装置等。电气主结线是满足功率传送和运行等要求、连接高压电气设备的传送电能的电路。一般指发电机、主变和升压站的一次结线。发电机产生的电能通过主结线送至电网，同时也可通过它获得电网上的电能。厂用电系统：用于分配电能，满足厂内设备用电的系统。为保证设备安全，厂用电系统必须高度可靠。厂用电系统分为6kV系统和380V系统，满足不同设备的需要。开关：用于切断工作电流或事故电流，有灭弧装置。刀闸：用于使电路形成明显的断点。互感器：是测量高电压设备电压和电流的设备。7、除尘除灰系统：电除尘器、干灰输送系统、脱硫、灰渣处理等。电除尘器