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1、原铝液加工电工圆铝杆的工艺改进与控制原铝液加工电工圆铝杆的工艺改进与控制原铝液加工电工圆铝杆的工艺改进与控制原铝液加工电工圆铝杆的工艺改进与控制原铝液加工电工圆铝杆的工艺改进与控制钏飞(青铜峡铝业股份有限公司,宁夏青铜峡751603)摘要:连铸连~L_T-艺被普遍应用于有色金属线杆的生产.对原铝液加工电工圆铝杆的成分控制,熔炼控制和铸轧环节控制进行了分析和调整.生产结果表明,用原铝液直接加工电工圆铝杆可减少重熔工序,降低能耗.关键词:连铸连轧;电工圆铝杆;抗拉强度;伸长率;电阻率中图分类号:TG249.7文献标识码:A文章编号:1673-3
2、320(2011)05-0018-03ImprovementandControlofProcesstoProduceElectricalRoundAluminumPolewithOriginalAluminumLiquidChuanFel(QingtongxiaAluminumHoldingCo.,Ltd.,Qingtongxia751603,Ningxia,China)Abstract:Thetechnologyofcontinuouscastingandrollingiswidelyusedinthemanufactureofnonfe
3、rrousmetalpole.Thecontrolofcomposition,meltingandcastingandrollingprocesstoproduceelectricalroundaluminumpolewithoriginalaluminumliquidwereanalyzedandadjusted.Theproductionresultsshowthattheprocessforelectricalroundaluminumpolewithoriginalaluminumliquiddirectlyisabletoredu
4、cetheworkingprocedureofremeltingandcutdowntheenergyconsumption.Keywords:continuouscastingandrolling;electricalroundaluminumpole;tensilestrength;elongation;resistivity连续铸造是液态金属通过一定形状结晶器时,受强制水冷凝固并连续成形的铸造工艺.常用的结晶器有矩形,圆形直通式或轮式.轮式结晶器常与连续轧辊组合应用于电工圆铝杆的生产.电工圆铝杆是钢芯铝绞线的生产原材料.由于钢芯铝绞线
5、应用于高压长输电缆,国家标准…规定以电阻率,抗拉强度和伸长率作为电工圆铝杆的分级标准,分别规范高压长输供电无功损耗和输送效率,架空安全性和拉绞加工性能.近年来,各电解铝企业先后开始电工圆铝杆生产,用电解原铝液直接生产铝杆避免二次重熔,这样每吨铝可节约能源50kg标准煤,降低7‰的铸造损失.但相比重熔铝锭金属熔液,电解原铝液温度高,杂质和气体量大,要实现优质高效生产须从工艺装备等方面加以改进.1电解原铝液加工电工圆铝杆的改进与控制霍耳一埃鲁特熔盐电解法是生产原铝的通用工艺.即通过电离熔融氟化盐电解质中的氧化铝来获取单质铝,其过程如图l所示.产
6、出铝为液态且温度达900oC以上,含有大量悬浮的氟化盐等渣滓和气体.同时由于原料产地不同或工艺控制原因会导致杂质元素含量差异,增加了以之为原料加工电工圆铝杆的难度.兰图1霍耳一埃鲁特熔盐电解法示意图收稿日期:201卜05—29.作者简介:钏l飞(1984一),男,助理工程师,主要从事铝及铝合金铸造工艺管理工作.18fz.年第s期1.1原铝液生产电工圆铝杆的成分控制1.1.1铁和硅铁和硅是电解原铝液中含有的常规元素,大部分由氧化铝等原料引入,铸造时无法去除.实践证明如将其质量分数分别控制在0.18%和0.O8%以下,H.w(Fe)/w(Si)
7、在2.3~3区间内,可确保铝杆产品的导电性,同时提高其力学强度.1.1.2钒和钛钒和钛通常在进口氧化铝中含量较高,均属铝材导电性敏感元素,其含量的微小变化即可引起电阻率成倍增减.生产中通过添加铝硼合金生成TiB和VB沉淀来消除.1.1.3稀土元素稀土元素可改善铸坯结晶质量,减少Fe,Si等杂质影响,提高产品强度,降低电阻率,改善其深加工性能.工业上常以氧化稀土加入电解槽得到的稀土合金作为生产铝杆的添加剂.1.1.4配料操作原铝液入炉后,须根据其化学成分,质量和成品元素要求,同时考虑元素吸收率,经计算,称量后向炉内投放添加剂.国标规定电工圆铝
8、杆化学成分除特殊约定外不作为验收指标,配料的目的是为了去除有害元素和保障产品指标.1.2原铝液生产电工圆铝杆的熔炼控制1.2.1温度控制原铝液入炉温度一般在850℃左右.而铸造温